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湖南工业大学
实验报告
实验三步冷曲线法绘制二元合金相图
实验三步冷曲线法绘制二元合金相图
实实验验三三步步冷冷曲曲线线法法绘绘制制二二元元合合金金相相图图
学生姓名
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学学生生姓姓名名
预习实验报告内容
预习实验报告内容
预预习习实实验验报报告告内内容容
一、实验目的
1.用热分析法测熔融体步冷曲线,再绘制绘Pb-Sn二元合金相图。
2.了解热分析法的实验技术及热电偶测量温度的方法。
二、实验仪器和试剂
KWL-10可控升降温电炉、SWKY-Ⅱ数字测控温巡检仪,特制样品管6个,台秤,
分析纯金属铅、金属锡、石墨。
三、实验原理
图4-1(a)体系是单组分体系。在冷却过程中,在a~a1段是单相区,只有液相,没有
相变发生,温度下降速度较均匀,曲线平滑。冷却到a1时,达到物质的凝固点,有固相
开始析出,两相共存,自由度为零,温度保持不变,冷却曲线出现平台(温度不随时间而
改变)。当到达a1′点液相完全消失,系统成为单一固相,自由度为1,此后随着冷却,
温度不断下降。
图4-1(b)体系是一般二元混合物。在冷却过程中,在b~b1段是单相区,只有液相,
没有相变发生,温度下降速度较均匀,曲线平滑。冷却到b1时,开始析出A(s),体系发生
部分相变,相变潜热部分补偿环境吸收的热量,从而减慢了体系温度下降速度,步冷曲线
出现转折点(拐点),即b1-b2段。继续冷却,固体A不断析出,与之平衡的液相中B
的含量不断增加,温度不断下降。达到b2点时,液相不仅对固体A而且对固相B也达到
饱和,所以两固相开始同时析出,三相共存,自由度为0,温度保持不变,冷却曲线出现
平台。当到达b2′点液相完全消失,系统成为两固相,自由度为1,此后随着冷却,温度
不断下降。
图4-1(c)体系是低共融体系。在冷却过程中,在c~c1段是液相区,没有相变发生,
温度下降速度较均匀,曲线平滑。达到c1点时,液相对固相A和固相B同时达到饱和,
所以两固相同时析出,三相共存,自由度为零,温度保持不变,冷却曲线出现平台。c1′
后面和图4-1(b)体系b2′点以后的过程相同
整理实验数据时,我们会发现冷却曲线的拐点处为一回沟形状(见图4-4),即温度下
降到相变点以下,而后又回升上来,这种现象叫过冷现象。
四、实验步骤
1.配制实验样品
用台秤分别配制含Pb100%;Pb80%+Sn20%;Pb60%+Sn40%;Pb30%+Sn70%;Pb
10%+Sn90%;Sn100%混合物各50克,将以上6个样品分别装入样品管中,再各加入少
许石墨粉(减缓金属氧化),最后将样品管插入电炉,注意使套管底部距样品管底部8~
12mm距离。
3.冷却曲线测定
(1)将盛有Pb100%;Pb80%+Sn20%;Pb60%+Sn40%;Pb30%+Sn70%;Pb10%+
Sn90%;Sn100%的被测样品管和传感器(PT100)放入电炉中加热熔化,SWKY数字控温
仪置于“置数”状态,设定热加温度为400°C(参考值),再将控温仪置于“工作”状态。
“加热量调节”旋钮顺时针调至最大,当炉内温度到达时,保温约5~10min,待金属完全
熔化后,
(2)将数字控温仪置于“置数”状态,“加热量调节”旋钮逆时针调至零,停止加热。
°
电炉置于内控状态。调节“冷风量调节”旋钮,使冷却速度保持在5C/min为佳。
°
(3)设置控温仪的定时间隔,60秒循环记录各被测样品管温度一次,当温度降至200C
以下时结束实验,得出该配比样品的步冷曲线数据。
实验原始数据记录卡
实验原始数据记录卡
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