《PVC（石木塑胶）紫外光固化涂料》征求意见稿.docx

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T/CIXXXX—2023

PVC（石木塑胶）紫外光固化涂料

1范围

本文件规定了PVC地板用紫外光（UV）固化涂料的产品分类、要求与试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于由活性低聚物、活性稀释剂、光引发剂等组成的紫外光固化涂料，主要用于体育场馆、医院等室内用PVC地板表面的装饰与保护。

本文件不适用于塑胶地板用水性紫外光（UV）固化涂料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1723-1993涂料粘度测定法

GB/T1728-2020漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1768-2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T4085-2005半硬质聚氯乙烯块状地板

GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6742-2007色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）

GB/T6750-2007色漆和清漆密度的测定比重瓶法

GB/T6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T9279.1-2015色漆和清漆耐划痕性的测定第1部分:负荷恒定法

GB/T9286-2021色漆和清漆/漆膜的划格试验

GB/T9750涂料产品包装标志

GB/T9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T11982.1-2015聚氯乙烯卷材地板第1部分:非同质聚氯乙烯卷材地板

GB/T11982.2-2015聚氯乙烯卷材地板第2部分:同质聚氯Z36烯卷材地板

GB/T13491-2009涂料产品包装通则

GB18187-2000酿造食酷

GB/T30648.4-2015色漆和清漆耐液体性的测定/第4部分：点滴法

GB/T33327-2016紫外光固化涂料贮存稳定性的评定

GB/T34675一2017辐射固化涂料中挥发性有机化合物(VOC)含最的测定

EN16094：2012叠层地板覆盖物耐微划伤性测定的试验方法（LaminatefloorcoveringsTestmethodforthedeterminationofmicro-scratchresistance）

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

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T/CIXXXX—2023

4产品分类

本文件根据塑胶地板用紫外光(UV)固化涂料的主要用途分为面漆、底漆。

5技术要求

产品性能应符合表1的要求。

表1技术要求

项目

指标

面漆

底漆

在容器中的状态

搅拌后均无硬块

细度/μm≤

35或商定

70或商定

贮存稳定性

[（50±2）℃,7d]/级

凝胶≥

6

黏度变化≥

6

固化性能（固化条件商定）

通过

涂膜外观

正常

光泽（60°)/单位值

商定

划格试验/级≤

1

耐磨性（500g/1000r）/g≤

0.015

弯曲试验（直径为5mm）

无裂纹

划痕试验

2kg通过

-

耐微划伤/级

MSR-B2

-

耐水性（24h）

无异常

耐碱性（50g/L氢氧化钠溶液，2h）

无异常

耐醇性[70%（体积分数）乙醇水溶液，8h]

无异常

耐污染性（1h）

醋

无异常

茶

无异常

-

挥发性有机物（VOC）含量（g/L）≤

50

说明

--底材为卷材时检测该项目

--底材为片材时检测该项目

6试验方法

6.1取样

产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样坛根据检验需要确定。

6.2试验环境

除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。

6.3试验样板的制备

6.3.1底材及底材处理

除另有商定外，项目测试用底材采用聚氯乙烯（PVC）卷材地板或片材地板（卷材地板符合GB/T11982.1-2015