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升降台设计步骤

一、 用户参数：

1、 载荷：Pkg

2、台面尺寸：A*B（长*宽）mm2

3、 垂直行程：L行mm

4、 最低高度：L底mm（用户无特殊要求以常规制作）

5、 起升速度：V升米/分（用户无特殊要求以4-6米/分设计，载荷大取小值:反之取大值。）

6、下降速度：V下米/分（用户无特殊要求V下米/分W上升速度）下 下

二、 跟据台面长度选臂叉中心距。

臂叉最大中心距L中二A-（C1+C2）

C1——固定铰耳侧距离

C；——滚轮侧距离

三、 跟据垂直行程确定叉数

叉数n=（L行+L底）/L中*sin55 （n为整数）

四、 臂管强度计算底中

oNF*（L-K）/W

。 材料屈服极限

s

F——臂管最大受力

wx——臂管截面模量

F=（P+M台+M臂/2）/2

P——载荷

M台 台面重量

油缸壹点位置

油缸壹

点位置

五、 油缸受力F油计算

F油=（P+M台+M臂/2）札行/L油*0.6

F油——油缸受力 丁

L行 垂直行程

L油——油缸行程

六、 油缸支点的确定

上下铰耳点应在闭合时选取，上点尽量朝上选、下点应尽量朝下选，增大起升角、减小起升力。起升角应大于等于200（有规定＞150）。油缸闭合时不干涉则不干涉，方钢应在打开时选取（打开最大角度550），打开时不干涉闭合时则不干涉。

L打开长度=2*L油+L固-L前备

L闭合长度二L油+L固+L后备L油__油缸行程固后备

L固一一油缸固定行程

L前备 油缸前备量

L后备 油缸后备量

垂直行程：油缸行程3：14.5:16.1:1

垂直行程：油缸行程

3：1

4.5:1

6.1:1

1-3叉

4叉

5叉

七、 电机功率计算：N=（Q*P/612）*1.1KW

N——功率KW

Q——流量L/Min

P 压力Bar

八、剪叉式臂杆带铰斜置油缸举升力计算;

(摘自机械工程手册液压升降机)

「riNLABccis

=2A0xBDsini

x980(] (N)

式中：m额定起升重量(t)m」工作台重量(t)m2-升降机构重量(t)N-升降机构级数

图中L,l,L1,L2,d,a按结构需要确定，AB,AO,B0,B1,B2

根据图中已定参数求得。。角为变量。

剪叉式臂杆带铰斜置液压缸举升力计算图

（以上步骤及方法仅供参考）