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地下室关键筒构造施工方案
1.地下室关键筒构造施工错误!未定义书签。
1概况:错误!未定义书签。
2关键筒施工施工缝的留设:错误!未定义书签。
3外架搭设错误!未定义书签。
3.1.关键筒脚手架搭设(双排架):错误!未定义书签。
4关键筒模板支设错误!未定义书签。
4.1.墙模板布置原则:错误!未定义书签。
4.2.墙模施工错误!未定义书签。
4.3.梁模板施工错误!未定义书签。
4.4.板模施工错误!未定义书签。
4.5.支撑体系验算:错误!未定义书签。
5钢筋绑扎以及连接错误!未定义书签。
6混凝土施工错误!未定义书签。
6.1.施工准备错误!未定义书签。
6.2.施工现场混凝土浇筑组织机构错误!未定义书签。
6.3.混凝土浇筑:错误!未定义书签。
7大体积混凝土施工错误!未定义书签。
7.1.大体积混凝土概况:错误!未定义书签。
7.2.混凝土浇筑错误!未定义书签。
8大体积混凝土养护错误!未定义书签。
9混凝土热工计算错误!未定义书签。
9.1.热工计算:错误!未定义书签。
9.2.混凝土测温错误!未定义书签。
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地下室关键筒构造施工
1概况:
地下室关键筒有4层,地库2、3、4层层高为4000mm,地库一层层高为6500mm,本工程关
键筒构造施工从±0.00开始安装提模,地下室关键筒拟采用散拼散装模板进行逐层施工。±
0.00如下剪力墙大体积混凝土包括Q1、Q2a、Q2B、Q3,Q1厚1900mm,Q2a与Q2b厚1200mm,Q3
厚1000mm,混凝土强度都为C80。剪力墙Q1中有1450mm×900mm×50mm×70mm的钢柱,混凝土
强度等级为C80。最大钢筋混凝土梁尺寸为1900mm×800mm。
大体积混凝土位置见下图:
④⑤②③
④
⑤
②
108001080010800
10800
10800
钢柱QGZ1
表示剪力墙厚度大于1m
地库四层核心筒结构平面图
地库一层核心筒结构平面图
2关键筒施工施工缝的留设:
考虑到地下室关键筒构造的变化以及本次施工的总布署,关键筒拟采用散拼散装模板进行
逐层施工,±0.00开始安装提模,在施工地下室关键筒构造中考虑到施工内筒过程中外框筒还
没有施工,因此应留设施工缝,关键筒与外框筒施工缝留设如下图所示:
次线表示地下室核心筒
表示剪力墙
施工缝位置示意图
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3.1.关键筒脚手架搭设(双排架):
施工缝外边线外脚手架
外架平面布置图
关键筒外脚手架沿高度方向采用一次沿周圈满搭设的方式,搭设高度筒外围从-4层至首
层,外架采用双排架,内立杆离施工缝的外边线的距离为300mm,外架宽1000mm。
扣件式钢管脚手架设置示意图
4关键筒模板支设
4.1.墙模板布置原则:
1)模板:采用18厚九夹板
竖向木枋:墙厚1000mm时,间距200mm;墙厚≥1000mm时,间距170。
横向钢管:横向使用φ48×3.5规格双钢管固定,当墙厚≥1000mm时,横向间距半层高如下
300mm,半层高以上400mm。
对拉螺杆:采用φ14对拉螺杆,半层高如下纵横间距340mm×300mm,半层高以上间距340
×400。
注明:浇捣混凝土时,分层高度500mm。
2)对拉螺杆布置:
针对1900mm厚的有型钢的墙,因对拉螺杆不能穿墙,采用如下图示处理(可在型钢的空隙
间调整螺栓间距以减少焊接量);但钢管不能焊接,采用外部支撑的措施进行加固。4.2.墙模施工
本工程剪力墙最大厚度为1900mm,里面具有型钢,墙模的模板支设设计如下,竖向木枋间
距170mm,横向钢管300mm,对拉螺杆间距340×400,详细加固如下图所示:
築龍網度统装料下我载在筑龙网0×80nm木协#70
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度统装料下我载在筑龙网
竖向背楞80×80mm的木枋横向背楞20×①48的钢會18mm厚的九夹板
L型墙支模图
丁子墙支模示意图
4.3.梁模板施工
针对1900×800此梁的模板支设,拟取沿梁长度方向立杆间距500×500,沿梁厚度方向立
杆间距400×400,对拉螺杆沿梁长度方向间距为500,沿梁厚度方向间距为300,立杆步距1500,
背楞间距200,支撑背楞的木枋采用双木枋支撑,其他大梁支撑参照此梁。
梁板模板支设示意图
有关模板的钢管脚手架搭设的规定按有关规程进行操作。
4.4.板模施工
地下室关键筒板厚150mm,浇筑与墙同步,浇筑一次完毕,不留施工缝。模板支设采用常
规措施,采用扣件钢管架支撑,详细模
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