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危化品特种作业人员在作业前应注意的事项
汇报人：XX
2024-01-13
XX
REPORTING
2023WORKSUMMARY
目录
CATALOGUE
危化品特种作业概述
个人防护措施与装备检查
现场环境评估与安全确认
工具设备检查与试运行
应急预案制定与演练实施
法律法规遵守与安全意识提升
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PART
01
危化品特种作业概述
指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品。
危化品定义
根据《危险化学品目录（2015版）》，危化品可分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品等类别。
危化品分类
职责
严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识等。
要求
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。
了解危化品性质
检查设备设施
制定应急预案
遵守安全规定
01
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03
04
掌握所接触危化品的物理和化学性质，以便在发生异常情况时采取正确的应对措施。
确保所使用的设备设施处于良好状态，避免因设备故障引发事故。
针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，以便在紧急情况下迅速响应。
严格遵守国家和企业关于危化品特种作业的安全规定，确保作业过程安全可控。
PART
02
个人防护措施与装备检查
确保个人防护用品符合国家标准或行业标准，且具有合格证明。
正确佩戴个人防护用品，如调整防护服大小、系紧防护服袖口和领口、戴好防护眼镜和呼吸器等。
根据作业环境和危化品特性，选用适当的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
定期对个人防护装备进行维护和保养，如清洗、消毒、更换损坏部件等。
对于过期或损坏的个人防护装备，应及时报废并更换新的装备。
在每次作业前，对个人防护装备进行检查和确认，确保其处于良好状态。如有任何问题，应立即停止使用并更换新的装备。
PART
03
现场环境评估与安全确认
03
制定防范措施
根据评估结果，制定相应的防范措施，如使用防护用品、采取隔离措施等。
01
识别潜在的危险源
对作业现场进行全面的勘查，识别可能存在的危险源，如易燃易爆物质、有毒有害物质等。
02
评估危险因素
对识别出的危险因素进行评估，确定其可能带来的风险和危害程度。
确保作业现场的安全通道畅通无阻，方便人员在紧急情况下快速撤离。
确认安全通道
标识撤离路线
检查安全出口
在作业现场明显位置标识出撤离路线，以便人员在紧急情况下能够迅速找到逃生方向。
检查安全出口是否畅通，确保在紧急情况下能够顺利打开。
03
02
01
确保作业现场的通风设施良好，防止有害气体积聚。
检查通风设施
确保作业现场的照明条件符合安全要求，避免因视线不清而导致事故发生。
检查照明条件
检查作业现场的消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够及时使用。
检查消防设施
PART
04
工具设备检查与试运行
查看工具设备是否有明显的损坏、变形或裂纹等异常情况。
外观检查
确认所有螺丝、螺母、垫片等紧固件是否松动或缺失。
紧固件检查
检查防护罩、防护栏等安全防护装置是否完好，确保操作安全。
防护装置检查
空载试运行
在无负载的情况下启动工具设备，观察其运转是否正常，有无异常声响或振动。
负载试运行
在适当负载下运行工具设备，测试其性能是否满足工作要求。
参数调整
根据工作需要，对工具设备的运行参数进行调整，确保其处于最佳工作状态。
维护保养
定期对工具设备进行维护保养，更换磨损严重的部件，保持设备良好状态。
存放管理
工具设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿和锈蚀。
使用记录
建立工具设备使用记录，记录每次使用的时间、负载、维护保养情况等信息，以便及时发现问题并采取措施。
PART
05
应急预案制定与演练实施
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对作业场所进行全面的危险源辨识和风险评估，确定可能发生的紧急情况及其后果。
危险源辨识与风险评估
了解作业场所周边的应急资源，如消防队、医院等，确保在紧急情况下能够及时获得救援。
应急资源调查
根据危险源辨识、风险评估和应急资源调查结果，制定详细的应急预案，明确应急处置措施、人员分工和物资准备等。
应急预案编制
预案评审与更新
定期对应急预案进行评审和更新，确保其与实际情况相符并具有可操作性。
预案宣传与培训
加强对应急预案的宣传和培训，提高作业人员的应急处置意识和能力。
预案备案与监管
将应急预案报相关部门备案，并接受监管部门的检查和指导，确保预案的合法性和有效性。
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