轴类零件加工工艺中的切削液循环与过滤技术及切削液管理体系建立.pptxVIP

轴类零件加工工艺中的切削液循环与过滤技术及切削液管理体系建立汇报人：XX2024-01-12

切削液循环与过滤技术概述切削液循环系统设计切削液过滤技术及应用切削液管理体系建立切削液循环与过滤系统操作与维护切削液循环与过滤技术发展趋势及挑战

切削液循环与过滤技术概述01

切削液的作用与分类切削液通过降低切削区域的温度，减少刀具磨损和工件热变形。切削液在刀具与工件、切屑之间形成润滑膜，减少摩擦和磨损。切削液将切削过程中产生的切屑、磨粒等杂质冲走，保持切削区域的清洁。切削液中的防锈剂能有效防止工件和机床的锈蚀。冷却作用润滑作用清洗作用防锈作用

循环泵过滤器冷却器油箱循环与过滤系统的组切削液从机床切削区域抽出，经过过滤后再送回切削区域。去除切削液中的固体颗粒、切屑等杂质，保证切削液的清洁度。降低切削液的温度，保证切削液的冷却性能。储存切削液，保证循环系统的正常运行。

技术原理切削液循环与过滤技术利用循环泵将切削液从机床切削区域抽出，经过过滤器去除杂质后，再通过冷却器降低温度，最后送回切削区域。这一过程中，切削液不断循环使用，保证了切削区域的清洁和冷却效果。工作流程启动循环系统后，循环泵开始工作，将切削液从机床切削区域抽出；切削液经过过滤器去除杂质；经过冷却器降低温度；最后通过喷嘴送回切削区域。在循环过程中，需定期检查和更换过滤器、清洗油箱等维护工作，以确保循环系统的正常运行和切削液的清洁度。技术原理及工作流程

切削液循环系统设计02

根据机床、切削液箱、泵等设备的实际位置和空间限制，合理规划切削液循环系统的整体布局，确保管道连接顺畅，便于维护和操作。选用合适的管道材料和管径，设计合理的管道走向和连接方式，减少管道阻力和泄漏风险，确保切削液顺畅循环。系统布局与管道设计管道设计布局设计

根据切削液的性质和循环系统的需求，选择合适的泵类型，如离心泵、齿轮泵等，确保切削液能够稳定、高效地循环。泵的类型根据切削液循环系统的流量和压力需求，合理配置泵的数量和参数，实现切削液的均匀分配和稳定供给。泵的配置泵的选型与配置

123根据机床切削加工的需求和切削液的特性，合理设定切削液的流量，确保切削区域得到充分冷却和润滑。流量设定根据管道阻力和切削液供给装置的性能，设定合适的压力参数，确保切削液能够顺利到达切削区域并保持稳定。压力设定在切削液循环系统中设置流量和压力监测装置，实时监测并调整相关参数，确保切削液循环系统的稳定运行。监控与调整流量、压力等参数设定

切削液过滤技术及应用03

通过物理拦截的方式去除切削液中的固体颗粒，具有结构简单、维护方便的特点。机械过滤器离心过滤器磁性过滤器利用离心力将切削液中的固体颗粒分离出来，适用于处理含有大量微小颗粒的切削液。利用磁性吸附原理去除切削液中的铁磁性颗粒，对保护机床和刀具具有重要意义。030201过滤器的类型与特点

粗加工时可选择较低的过滤精度，精加工时则需要提高过滤精度以保证加工质量。根据加工要求选择过滤精度随着切削液使用时间的延长，其中的固体颗粒会逐渐增多，需要定期调整过滤器的过滤精度以保证过滤效果。定期调整过滤精度过滤精度的选择与调整

切削液清洁度检测定期检测切削液的清洁度，了解过滤器的工作状态，为优化过滤效果提供依据。过滤器维护与更换定期清洗或更换过滤器，保证过滤器的正常工作，提高过滤效果。采用多级过滤系统对于要求较高的加工过程，可采用多级过滤系统，进一步提高切削液的清洁度。过滤效果评估及优化030201

切削液管理体系建立04

01针对不同的加工需求和材料特性，选择适合的切削液类型，如乳化液、合成切削液或纯油切削液等。根据加工需求和材料特性选择切削液02优先选择环保性能好的切削液，减少对环境的影响。注重切削液的环保性能03在满足加工需求的前提下，选择性价比较高的切削液，降低生产成本。考虑切削液的性价比切削液选用原则及建议

切削液PH值检测使用PH试纸或PH计对切削液的PH值进行检测，以判断切削液的酸碱度是否合适。切削液中的杂质检测通过观察切削液的颜色、气味以及使用颗粒度检测仪等方法，检测切削液中是否含有过多的杂质。切削液浓度检测通过折光仪等检测仪器对切削液浓度进行定期检测，确保切削液浓度在合适范围内。切削液检测方法与标准

根据切削液的清洁度和加工效果确定更换周期通过观察切削液的清洁度和加工效果，制定合理的切削液更换周期。废液处理环保要求废液处理需符合环保要求，不能随意排放。可采用专门的废液收集系统，将废液集中处理。废液再生利用技术对于部分废液，可采用再生利用技术进行处理，实现资源的有效利用。切削液更换周期及废液处理

切削液循环与过滤系统操作与维护05

启动操作按照设备操作手册逐步启动切削液循环与过滤系统，确保各部件正常运转。运行监控密切关注系统运行状况，包括切削液流量、压力、温度