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船舶电气设备安装工艺实行细则

船舶电气设备安装工艺实行细则

1范围

本标准规定了船舶电气设备安装的定位规定、基本规定、准备工作、设备安装的紧固方法和常用电气设备的安装高度。

本标准合用于油轮、散装货轮、集装箱船等各类常规民用船舶上的电气设备安装。

2电气设备安装的定位规定

2.1设备定位时一方面要考虑设备安装后能操作方便，拆卸和检修便利。不存在会危及人员和设备安全的隐患。

2.2大、中型设备和常用的电气设备周边，应有足够的照明和空间。

2.3一般设备门启动角要大于90°，若因受条件所限，无法达成此规定期，则其门的最大启动位置至少能保证对其内的元器件可进行维修保养的规定。

2.4电气设备的控制箱、控制开关、遥控按钮，应尽量靠近被控设备附近安装。

2.5电气设备应避免安装在油、水和蒸汽管路的接头下面，不可避免时应在其顶部加装能有效防止设备受到油、水、汽浸溅危害的防护罩。

2.6储油舱、油柜、双层底等外壁尽量不安装电气设备。如不可避免时，则电气设备与此类舱壁间至少应有100mm的间距，其基座必须加加强板。但工作时会产生高温的电气设备，如电阻器、电热器等，严禁在上述舱壁安装。

2.7工作时能产生高温的电气设备，应尽量远离木质隔板等易燃物体和人员。当外壳温度超过80℃时，还要采用防护措施，以防止人员灼伤或引燃易燃物。

2.8易燃易爆舱室，不准安装低于其防爆等级的电气设备。

3电气设备安装的基本规定

3.1电气设备安装时，应平整、无歪斜现象。几只设备靠近一起安装时，要整齐划一，布置合理美观。

3.2电气设备安装时，不应破坏舱壁或甲板原有的防护性能和强度，也不能使设备箱体受力变形。

3.3在水密隔舱壁、甲板不应钻孔，以螺钉来固定电气设备。船壳板上严禁安装设备。

3.4电气设备的外壳防护型式，应不低于安装处所规定的防护等级。否则，应加必要的防护装置。

3.5在有震动的场合，对有防震规定的设备要采用有效的减震措施。

3.6电气设备紧固用的螺钉和螺母，均应有防止其受震动而松脱的措施。

3.7所有安装的设备均应是可拆卸的。

3.8电气设备均需在其明显的地方装有牢固、耐腐蚀、滞燃材料制成的醒目清楚的铭牌，标志或告诫牌。

3.9除非设备的外壳防护型式允许，电气设备不应安装在舱底花钢板以下或其他有也许遭水溅的地方。

3.10安装在船上的电气设备，其允许的使用环境应与该设备在船上的实际使用环境相适应。

3.11露天甲板的电气设备数量应尽量少。安装时，尽量装在船体内侧。在不影响设备的性能和操作维修的情况下，应尽量减少被水浸溅和阳光照射的也许。

3.12会产生高压触电的电气设备，应安装在带有高压危险标记的金属防护箱内。其金属防护箱尽量装在人员不易触及的位置。

3.13会产生强电磁辐射的电气设备，要采用有效的防止人员受到侵害的屏蔽措施。

3.14舷窗下方不得安装非水密设备。

3.15防水插座的安装，其插口不应向上，并尽量避免向左。

3.16暗式照明开关，其开关操作方向应一致。即向上为“接通”，向下为“断开”。

3.17不同种类的电源（交、直流）及不同电压等级的电源插座，应选用不同结构的插座。并应装有标明电源种类及电压等级的清楚、耐久的标记。

4设备安装的准备工作

4.1根据设备基座安装图、布置图进行定位，标出设备基座或设备位置的座标，标明设备的名称或代号。

4.2大、中型电气设备，将与设备配套的基座，按基座图册，核对代号、型式和尺寸。准确无误后，安装在预定位置。

4.3将所要安装的设备与图纸进行核对，其型号、规格、名称、铭牌、尺寸应一致。

4.4非标设备或特殊规格的设备，还按其重量配置支架或设备底脚。设备重量在15kg时，用基座型式来固定；15kg的设备，用设备底脚来固定。

4.5震动较大的场合，所装设备在设备脚上应安装与设备重量相匹配的减震器。

4.6所有需要接地的设备，都要按接地工艺规定，做好接地配套工作。

4.7设备支架应保证有足够强度，焊接要牢固，并经防腐解决后，方可使用。

5设备安装的紧固方法

5.1设备支架焊接时，应保证牢固。焊接时，要注意设备外壳不能碰伤。

5.2用螺栓紧固设备时，螺栓的二侧应放平垫圈，弹簧垫圈放在螺母一侧。紧固后，螺栓的螺纹长度，离螺母顶端不少于2～3牙螺纹长度。

5.3采用搭牙方法紧固时，螺栓拧紧后，其螺纹露出部分的长度，应不小于螺栓直径的0.8倍，(即≥0.8d).

5.4在木质板上安装设备时，设备重量小于1kg时，可用木螺钉直接固定在木质板上。设备重量在1～5kg间的，应在木质板内壁衬木档。超过5kg以上的设备需用支架或设备底脚加以固定。

5.5在金属薄板上