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14江苏建材2OO3年第2期(总第9l期)

粉煤灰在桩基础中的应用研究

朱艺新戴学成周爱霞江苏八菱集团有限公司(盐城市224000)

前言这样就减少或清除了混凝土中薄弱的Ca(OH)：结

江苏八菱集团下属盐城热电有限公司，位于盐晶，形成更有强度的结晶结构体。

城市城南中心地带，生产中产生大量粉煤灰，由于同时，上述的二次反应几乎都是在水泥混凝土

没有场地堆放，易污染环境，影响盐城的形象，因此孔隙中进行的，由于在空隙中形成结晶结构网，大

对粉煤灰综合利用的研究具有极其重要的意义。大降低了混凝土的孔隙率，改善了混凝土微细结

盐城市地下地质条件较差，属于淤积地，一般五构，因而提高了混凝土的强度。这一反应是在14d

层以上建筑都采用桩基础，应用较多的是灌注桩。后进行较快，因而早期强度偏低，后期强度有所增

1试验长。

1．1粉煤灰盐城热电有限公司粉煤灰，密度3试验结果及分析

2．14g／c。主要化学成分及含量SiO250．65％，从下表中可以看出来，混凝土的后期强度增长

325．15％，Fe2036．51％，CaO4．80％，率在掺粉煤灰2o％一6o％时，超过基准混凝土后期

MsO1．2％．IL10．2％强度增长率。但当粉煤灰的掺量超过50％时，掺粉

将粉煤灰在950~C的电炉中灼烧2h，得到灼烧煤灰的混凝土后期强度与不掺粉煤灰的混凝土后

粉煤灰IL0．01％。期强度相比有所降低，当粉煤灰掺量大于60％时，

1．2中砂，堆积密度l450kg／。后期强度只相当于不掺粉煤灰后期强度的50％左

1．3石子，粒径40ram一8m，堆积密度l6o(Ig‘／。右，说明粉煤灰的掺量对混凝土的后期强度影响较

1．4水泥，盐城煤矿水泥厂42．5级普通硅酸盐大。其掺量有一个最大值。当粉煤灰掺量在2o％

水泥。一35％，混凝土的后期强度比相对应的基准混凝土

2掺加粉煤灰后强度增长机理高10％一15％，其中以粉煤灰掺量30％为最佳。

在混凝土中掺入一定量的粉煤灰，混凝土的早4掺粉煤灰对桩基长期强度的影响

期强度较低，后期强度有所提高，甚至超过不掺粉由于水泥中过烧CaO、lI)等活性较差，以及

煤灰的混凝土。这是因为粉煤灰中含有大量的火山部分低活性CaO在桩基周围水环境的作用下，不

灰质活性物质。粉煤灰的化学成分主要是SiO：、断形成碱性物质，这些碱性物质极易发生碱集料反

．Al~03、Fe~03、CaO、r,k．o、SO3等。其中SiO2和3的应，造成混凝土开裂，形成微裂纹，导致钢筋锈蚀，

含量高达75％，SiO2、3在液相中可与Ca(OH)2降低桩基的强度。在混凝土中掺入一定量的粉煤

发生二次反应。灰后，由于粉煤灰的活性相对较强，粉煤灰中的

XCa(OH)2+SiO2+nitXCaOSiO2nl-l~0Si02、AI20，在水环境中优先与混凝土中的碱性物质

YCa(OH)2+3+nH：LP-~YCaOA1203IlH(下转第38页)

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