润滑手册可编辑.docxVIP

37-

实用文档

贵州黔西能源开发有限公司

设备润滑手册

二O一二年一月一日

目录

1.副井绞车房设备润滑管理标准2

2.架空乘人装置设备润滑管理标准18

3.瓦斯抽放站润滑管理标准29

4.压风机润滑管理标准38

主通风机设备润滑管理标准49

副井提升系统设备润滑管理

目录

TOC\o1-3\h\u10954第一节概述 -3-

4215第二节管理职责分工 -3-

30879第三节润滑点分述 -4-

26825第四节润滑部位图 -10-

470第五节润滑记录表 -16-

第一节概述

付井提升系统包含提升机、天轮、钢丝绳等。在矿井生产中主要担任矸石提升、物料及设备下放，是属于一类管理的润滑设备。本系统润滑可分为提升机润滑、天轮润滑、钢丝绳润滑三大部分。

付井提升系统主要技术参数：

1、钢丝绳：6×7+FC-28-1770-特型钢丝绳，dk＝28mm，Pk＝2.75kg/m，Qq＝460kN

2、天轮：游动式天轮。

3、提升机部分

(1)电机：Z400-3a直流电动机

(2)减速器:行星齿轮减速器，润滑站强制润滑

(3)主轴装置：剖分式焊接卷筒，采用调心滚动轴承支撑，液压操纵的径向齿块式离合器。

(4)联轴器：弹性棒销联轴器、CL型齿轮联轴器

(5)盘式制动器：用碟形弹簧产生制动力，液压开闸。

第二节职责分工

公司机电部为系统设备润滑管理的业务主管部门，下设的油脂润滑管理小组具体负责设备润滑监督管理工作。机电运转工区具体负责设备润滑和维护的管理工作。

1、机电运转工区分管副区长

2、机修班班长

3、具体负责人

第三节润滑点分述

钢丝绳

1号润滑点，全绳维护，每月手动涂抹1次防腐油，绞车缓慢（1米以下）上提空车，均匀涂抹，以不直线掉油为宜。也可以采用半自动机械涂油。如巷道擦绳严重，应缩短维修周期。

天轮：

天轮轴承润滑点2号、4号，位于天轮两旁轴承座上方，各2个注油点。轴承型号为GB/T288-94双列调心滚子轴承，润滑油脂为3#锂基脂，最大工作量下1季度补充1次，每次每点补充约30g。每年更换一次润滑油，注入煤油，手动转动天轮，使老润滑油充分溶解排除，重新注入新润滑脂。正常情况下应该填满轴承并填满轴承座体空间1/3-1/2,，补充或检查时宜手动缓慢转动天轮及打开轴承座闷盖观察油质油量。

天轮轴套润滑点3号、5号，位于天轮侧边，M8螺栓封堵，各1个注油点。每1天用油枪注入3#锂基脂+N68号机械油的混合油约30g。

天轮分左钩天轮和右钩天轮，润滑方法一致。每天运行中检查一次天轮，转动应无异响，左右滑动平稳无跳动感。轴上油应无色，轴光亮，偏铁红为润滑不好应更换轴套润滑脂，应重新注入直到排出新油。天轮滑动不畅或跳动为缺少润滑油，应增加注入量。轮面不应有滴油，否则说明油脂太稀，应调整混合比例。对于暂时不用的天轮宜每半年维护1次，包括转动2-5分钟，清洗轴、滑动5-10个来回、轴承及轴套注油、轴上重新涂3#锂基脂防锈。

直流电动机：

电机型号Z400-3a，轴中心高400。换向器端（后端）轴承型号3G32226，非换向器端（前端）轴承型号3G128.3G32226。

油杯型号：接头式油杯45°，注油杯与轴承的联接螺孔为M10×1。轴承采用“不停机加油系统”，宜用油枪在电机运转时加注。润滑油采用3#锂基脂，温热带型电机采用2#锂基脂。轴承外盖下部有排油孔，注油时打开排除多余或污染后的油脂。不宜混用不同牌号的润滑脂。

工作量按每天三班、每班7小时计。加油周期均为1个月补充一次。每半年进行一次排油清洗，打开排油孔，注油到见新油为止。换向器端轴承(后端)润滑点6号，每次补充注油量22g；非换向器端轴承(前端)润滑点7号，每次补充注油量32g。

测速发电机

测速发电机轴承润滑点8号位于测速发电机底端，1个注油点。轴承型号GB/T276-94(6005-Ls)，使用3#锂基脂，每半年更换一次润滑油，直到新油排除，约50g；每7天检查油量，补充到有油排除，约5g。宜运转中加注。排除油脂应清理，防止高速飞溅。

电机轴制动器

电机轴制动器轴承润滑点9号，位于电机联轴器下方，制动器轴端，1个注油点。无轴承，主要保持套及套体滑动正常不磨损，套体中弹簧不锈蚀。使用3#锂