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编号：ZYLJ/东明重催-01-JS
山东东明石化集团股份有限公司
60万吨/年重油催化裂解装置
大型塔类设备现场组焊安装
施工方案
中国石油天然气第六建设公司东明项目部
审批栏项目部审批意见：
审
批
栏
项目部审批意见：
编制：陈广明
潘杰国
刘红坚
审核：甘生江
批准：梁
强
PAGE
PAGE10/19
建设单位审批意见：
建设单位审批意见：
审批人：
（公章）年 月 日
目
录
1、工程概况
2、塔现场组焊安装施工方法及施工程序
3、组对焊接施工工艺
4、压力试验以及基础沉降观测
5、劳动力安排计划
6、质量保证措施
7、HSE保证措施
8、主要施工机具及手段用料
9、附件
工程概况
工程简介
山东东明石化集团有限公司投资新建的60万吨/年重油催化裂解装置中的催化分馏塔T2201、吸收塔T2301、解吸塔T2302和稳定塔T2401等四台设备直径大、设备金属重、高度高，整体组焊后运输不便，采用设备制造厂家分段到货、我方现场组焊的方式进行安装。为节约投资，根据建设单位的安排，塔段运抵现场后选用CKE2500型履带吊车吊装。四台塔的分段情况以及设计条件见下表1.1-1、1.1-2。根据设备的实际情况催化分馏塔分五段吊装，空中组对、焊接的方式安装。
位号 位号、名称型号规格主体材质
位号 位号、名称型号规格主体材质
分段位置
重量
t
备注
T2201
分馏塔
φ4200×53400×20
T2301
吸收塔
φ2200×42710×20
T2302
解吸塔
φ2800×42516×26
T2304
稳定塔
φ2800×49762×22
底段
▽+0.000~▽+10.000
26.8
分片散件到货
中下段
▽+10.000~▽+17.660
36.4
20R
中段
▽+17.660~▽+32.255
52.8
中上段
▽+32.255~▽+43.785
37.2
顶段
▽+43.785~▽+54.050
32.3
底段
▽+0.000~▽+14.000
22.8
20R
中段
▽+14.000~▽+29.500
28.2
上段
▽+29.500~▽+42.708
24.0
底段
▽+0.000~▽+16.000
32.2
20R
中段
▽+16.000~▽+30.000
36.0
上段
▽+30.000~▽+42.766
29.8
底段
▽+0.000~▽+30000
54
20R
中段
▽+30000~▽+39000
28.4
上段
▽+39000~▽+49000
26.2
名称位号结构尺寸材质
名称
位号
结构尺寸
材质 射线探伤合格等级焊后热处理容器类别
比例
分馏塔
T2201
φ
4200×53400×20
20R
20%
Ⅲ
否
Ⅰ类
吸收塔
T2301
φ
2200×42710×20
20R
100%
Ⅱ
需要
Ⅰ类
解吸塔
T2302
φ
2800×42516×26
20R
100%
Ⅱ
需要
Ⅱ类
稳定塔
T2304
φ
2800×49762×22
20R
100%
Ⅱ
需要
Ⅰ类
编制依据
设备图纸及有关技术文件
质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术检察规程》
1.2.3
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
1.2.4
HGJ211-85 《化工塔类设备施工及验收规范》
1.2.5
JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
1.2.6
JB4730-94 《压力容器无损检测》
工程特点
分段到货的塔类设备几何尺寸大，高度高，且施工工期短，现场组焊、安装施工安装技术含量高，需采用大型吊装设备进行作业。
塔类设备均布置在装置区东西走向的轴线上，其北侧分别为配电室、新建空压站，仅有一条施工通道供大型吊车行走。现场施工场地狭窄，须在距离设备就位地点260m的15万吨/年气体分馏装置北面的预留空地处、30万吨/年重交沥青装置西面和装置区西面进行摆放，二次倒运至设备基础处进行空中组对安装。
设备吨位重，均需采用大型履带吊车吊装作业，进行空中组对，高空作业以及交叉安装多，对安全的要求高。
分馏塔底段（即裙座）及基础环、筋板等为散件到货，现场组装、焊接工作量大。
塔现场组焊安装施工方法及施工程序
原则施工方法
考虑到施工现场的实际条件，分馏塔（T2201）、吸收塔（T2301）、解吸塔（T2302）、稳定塔（T2304）等四台塔安装采用一台250t履带吊车主吊、一台40t汽车吊溜尾进行吊装，空中组对焊接。分段吊装的塔首先将塔段倒运至基础附近后，先将底段吊装就位并找正、找平，而后依次将中段、上段吊至空中组对，进行环缝焊接。吊装过程详见《山东东明石化集团股份
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