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中控ECS-700系统简介;重视基础理论的学习和操作实践;1、ECS-700系统概述;1.1系统特性;1.2系统结构;过程控制网连接工程师站、操作员站、数据服务器等操作节点和控制站，在操作节点和控制站间传输实时数据和各种操作指令。扩展I/O总线和本地I/O总线为控制站内部通信网络。扩展I/O总线连接控制器和各类通信接口模块（如I/O连接模块、PROFIBUS通信模块、串行通信模块等），本地I/O总线连接控制器和I/O模块，或者连接I/O连接模块和I/O模块。扩展I/O总线和本地I/O总线均冗余配置。ECS-700系统可以灵活方便地组建大规模系统以及实行全厂级的分域管理。

图1-2简单描述了ECS-700系统中的数据流向，控制网上的实时数据同时送到了操作站和服务器。由于操作站从服务器查询历史数据时需要占用大量的网络带宽，所以ECS-700的历史数据通信通过过程信息网进行，从而极大减小了过程控制网的网络负荷，过程控制网的实时性和稳定性得以提高。;1.3分域管理;1.4网络连接;过程信息网可采用总线形结构或星形结构连接所有操作节点，可采用冗余或者单网工作模式。

;过程控制网使用高速冗余工业以太网，网络拓扑结构为总线形结构或星形结构。;扩展I/O总线为冗余网络，拓扑结构为总线形结构或星形结构。扩展I/O总线连接同一控制站内的所有I/O连接模块、通信模块以及控制器。;本地I/O总线为冗余网络，拓扑结构为总线形结构。本地I/O总线连接I/O模块与控制器（或I/O连接模块）。;1.5系统规模;2、控制站;2.2控制器;状态诊断

控制器实时检测软硬件状态，并可获取控制柜内温度、风扇运行状态、电源状态等信息。若有故障发生，将在监控软件中触发系统报警，并以声音、闪烁图表等形式提示操作人员。系统报警记录在日志中，可执行历史查询。

故障安全

AO/DO模块在与控制器断开通信后进入故障安全状态，此时，根据工艺要求的不同，系统可按预先组态选择：?输出保持；?输出预设安全值。I/O模块进入到故障安全状态后，系统通过监控软件中的“故障安全状态”提示进行相应的维护操作，在故障恢复后，系统通过“故障恢复表”提示用户确认曾发生故障的位号，确保系统故障期间及故障恢复时的安全性。

;事件记录

冗余功能

自动同步

实时同步

无扰切换

实时相互诊断

在线更换

;2.3控制站I/O硬件模块;2.4远程机柜I/O连接模块;3、系统互联;4、操作节点;5、系统组态与控制方案;5.2控制方案

执行周期

每个控制程序的执行周期可以分别设置，周期可设置为快周期或1/2/5/10倍控制周期。在硬件组态中可以设置快周期为20ms或50ms，控制周期为100ms、200ms或500ms。

参数管理

提供重要工艺参数（功能块、位号）的上载备份和下载还原功能。

系统调试

可监视所有程序的运行状态，并可对控制程序进行启停。

控制程序调试可显示过程实时值，并可在功能块图中进行功能块输入截断和输出截断，保证调试过程中现场安全

;5.3功能块库

ECS-700系统提供丰富的功能块库，包括各种逻辑运算功能块、算术运算功能块、顺控功能块、通讯功能块以及控制功能块等。其中，控制功能块包括PID控制、PI采样控制、比例控制、分程控制等常规控制功能块，以及预测控制（PFC）、模糊控制（FLC）、自整定PID控制（PID_TUN）、SMITH预估器等先进控制功能块。此外，ECS-700系统还支持用户功能块库，可将自定义逻辑程序编写成用户功能块，实现程序逻辑的保密和重用。

;5.4编译和下载

分块编译和分块下载

ECS-700系统提供分块编译和分块下载功能，分块最小单位可以为硬件组态中一个硬件模块、位号组态中一个位号以及一幅用户程序。

在线下载

以单个控制站为单位检查组态正确性，并与控制器中的组态进行比较，检测出需要下载的组态内容，然后由工程师确认后可将更新部分的组态在线下载到控制器。所有的组态下载操作可以进行历史追溯，可查询的历史信息包括下载时间、内容、执行操作的工程师等。

在线组态

在与控制器联机状态下，可直接修改控制器中单个组态参数的实时值，包括功能块的参数、硬件组态数据和位号的参数。;6、系统监控软件;6.4报警处理

6.5历史记录

6.6操作显示

6.7日志管理

6.8任务调度

6.9设备管理系统

ECS-700系统的SAMS（SUPCONAssetManagerSystem）软件提供了一个设备维护与管理平台，使先进的智能设备发挥最大效益，减少仪表的损耗并降低维护成本。该软件支持HART智能设备管理和常规设备