金属材料及热处理.pptVIP

金属材料及热处理－MetallicMaterialsandHeatTreatment第一部分金属结构结晶一切物质从液态到固态的转变过程统称为“凝固”，如果通过凝固能形成晶体结构，则可称为结晶。――由于液体与晶体的结构不同，同一物质中它们在不同温度下的自由能变化是不同的，因此它们便会在一定温度下出现一个平衡点，即理论结晶温度(T0)低于理论结晶温度，由于液相的自由能高于固相晶体的自由能，液体向晶体的转变便会使能量降低，于是便发生了结晶。换句话说，要使液体进行结晶，就必须使其温度低于理论结晶温度，造成液体与晶体间的自由能差（△F=F液－F晶）,即具有一定的结晶推动力才行。2.影响晶核的形成和成长速率的因素A过冷度的影响B未炼杂质的影响在金属结晶时，故意向液体金属中加入某种难熔杂质来有效地细化金属的晶粒，以达到改善其机械性能的目的，这种细化晶粒的方法叫做二、提高金属材料机械性能的有效途径（塑性变形）金属的晶粒愈细，不仅强度愈高，而且塑性与韧性也较高，因为晶粒愈细，金属单位体积中的晶粒数便愈多。变形时，同样的变形量便可分散在更多的晶粒中发生，产生较均匀的变形，而不致造成局部的应力集中，引起裂纹的过早产生和发展。因而断裂前便可发生较大的塑性变形量，具有较高的抗冲击载荷抗力。三、残余内应力经过塑性变形，外力对金属所作的功，约90%以上在使金属变形的过程中变成了热，使金属的温度发生升高，随后散掉，而小于10%的功转化为内应力而残留于金属中，使金属的内能增加。四、退火的目的1.为了消除加工硬化，以便进一步加工。如冷拔或冷冲压过程中的中间退火（再结晶退火）。常见工业金属材料的再结晶退火和去应力回火的温度

五、热加工与冷加工的区别以上讨论的都是冷加工变形。由于冷加工变形会引起金属的加工硬化，变形抗力大，故对于那些变形量较大，截面尺寸较大的工件，冷加工变形十分困难；另外，对于某些较硬的或低塑性的金属（如W、Mo,Cr,Mg,Zn等来说，甚至不可能进行冷加工，而必须进行热加工。因为金属的强度和硬度会随温度的升高而降低，而塑性会随温度的升高而升高，特别是金属在高温下的原子扩散速度很大，金属的再结晶会随时发生，故热加工变形，不仅金属的变形抗力小，塑性大，而且也不会产生加工硬化现象，可以顺利地进行大量的加工变形。由此可见，从金属学的观点来看：热加工与冷加工的区分应以金属的再结晶温度为界限，凡在其再结晶温度以上的加工变形应为热加工，反之在其再结晶温度以下的加工变形为冷加工，而不以具体的加工温度高低去划分。如铁的最低再结晶温度为450℃，故即便它在400℃的加工变形仍应属于冷加工；又如铅的再结晶温度在0℃以下，故它在室温的加工变形便可说是热加工。由于金属在热加工时较易发生表面氧化现象，产品不如冷加工的表面光洁和尺寸精确，所以：六、热加工对金属组织和性能的影响。热加工虽然不致引起加工硬化，但也会使金属的组织和性能发生很大的变化，如：由此可见，通过热加工可使铸态金属的组织和性能得到一系列重大的改善。所以工业上凡受力复杂，七碳钢碳钢的价格低廉，便于获得，容易加工。在机械制造中得到广泛使用。为了在生产上合理选择，正确使用各种碳钢，必须了解碳钢的分类及一些常存杂质对碳钢的影响锰的影响一般认为锰在钢中是一种有益的元素。在碳钢中含锰量通常在0.25-0.80%范围；在含锰合金中，一般控制在1.0-1.2%范围，锰大部分溶于铁素体中，形成置换固溶体，并使铁素体强化；一部分也能溶于Fe3C中，形成合金渗碳体；锰还能增加珠光体相对量，并使它变细,从而提高钢的强度。锰与硫化合成物为MnS,以减轻硫的有害作用。当含锰量不多,在碳钢中仅作为少量杂质存在时,它对钢的性能影响并不显著.硅的影响硅在钢中也是一种有益的元素.在镇静钢(用铝,锰铁和硅铁脱氧的钢)中含硅量通常在0.10-0.40%之间,沸腾钢(只用锰铁脱氧的钢)中只含有0.03-0.07%Si.硅与锰一样能熔于铁素体中,使铁素体强化,从而使钢的强度、硬度、弹性均提高，塑性，韧性均降低。硅也有一部分存在于硅酸盐夹杂中。当硅含量不多，在碳钢中仅作为少量杂质存在时，对钢的性能影响亦不显著。磷的影响磷在钢中也是一种有害杂质。磷在钢中全部熔于铁素体中，它虽可使铁素体的强度、硬度有所提高。但却又使室温下钢的塑性、韧性急剧降低，并使脆性