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T/ZZB3214—2023
四氧化三钴正极材料用碳酸氢铵
1范围
本文件规定了四氧化三钴正极材料用碳酸氢铵的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输、贮存及质量承诺。
本文件适用于以液氨气化制成氨水后吸收二氧化碳制成的,主要用于锂电池正极材料四氧化三钴合
成用的碳酸氢铵。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T536—2017液体无水氨
GB1888—2014食品安全国家标准食品添加剂碳酸氢铵
GB/T6052—2011工业液体二氧化碳
GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T19923—2005城市污水再生利用工业用水水质
GB/T23951无机化工产品中灼烧残渣测定通用方法
GB/T30902无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)
HG/T2843化肥产品化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液
HJ637水质石油类和动植物油的测定红外分光光度法
HJ776水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4基本要求
4.1研发设计
4.1.1应具备DCS集散控制、下料装置自动化等设计能力。
4.1.2应具备控制结晶度、油分、杂质含量等工艺参数的设计调整能力。
4.2原辅材料
4.2.1氨
应采用符合GB/T536—2017中液体无水氨优等品要求的液氨。
4.2.2水
应采用符合GB/T19923—2005表1中水质中工艺与产品用水的要求,钠离子不应大于0.5mg/L的水。
4.2.3二氧化碳
应采用符合GB/T6052—201中二氧化碳含量不低于99.5%的液体二氧化碳。
4.3工艺及设备
4.3.1应具备加压碳化工艺生产碳酸氢铵。
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4.3.2应具有连续传质塔板吸收装置,二氧化碳吸收率达98%以上。
4.3.3应具有激光在线检测反馈控制系统,跑氨量应小于30mg/L、二氧化碳泄漏量应小于0.15%(v/v)。
4.3.4应具有在线自动控制碳固化能力装置,固化量为(10000~15000)kg/h。
4.4检验检测
4.4.1应具备碳酸氢铵、氯化物、硫化物、硫酸盐、灰分、砷和金属杂质含量等项目指标的检测能力。
4.4.2应具备电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)、离子色谱仪、红外测油仪等检测设备。
5技术要求
5.1外观
碳酸氢铵外观应呈白色粉状或针状晶体。
5.2理化指标
碳酸氢铵理化指标应符合表1规定。
表1理化指标
序号项目名称要求
1碳酸氢铵含量(以湿基计),%≥95.0
2油含量,mg/kg≤8.0
3水分含量,%≤5.0
4氯化物(以Cl计)含量,%≤0.005
5硫化物(以S计)含量,%≤0.000
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