第四节补料分批操作反应器.pptVIP

1§5.4补料分批操作反应器FSiVRSXP恒速补料指数补料变速补料在反应过程中不断向反应器中加入基质，但又不同时取出培养液的操作方法杂菌污染机会小能解除底物抑制易控制发酵过程定值控制补料

2反应器中的培养体积在不断地变化，组分的浓度也是随时间变化，因此衡算往往以总量变化来进行

操作方式：分批培养使底物将耗尽时，补料开始进行。补料分批操作

3假设：基质的消耗仅用于合成菌体分批培养阶段：分批培养阶段结束时，初始底物被耗尽，则初始底物浓度

4细胞的总量为：培养体积变化：V0：初始培养体积(L)细胞浓度：因此，F：流加速率(L/h)

5§5.4.1对于恒速补料过程F=constantDSμX进入拟稳态的前提条件：拟稳态D=μSi:补料液中的基质浓度S1:分批培养结束时的基质浓度X1:分批培养结束时的细胞浓度进入拟稳态时：D=μt

6在Si很大而F很小时，即以很小的流率以很浓的基质作为补料液时，则μD,细胞的生长速率受流加速率控制，这在实际操作中是经常用到的。在进入拟稳态后，细胞的生长进入基质限制生长状态，在这个过程中由于VR在不断变化，

因此D在变化，

μ也是随着时间而变化的。

7§5.4.2对于指数补料过程加入基质速率随时间呈指数变化，例如可表示为：主要的控制策略是控制细胞比生长速率保持恒定在dS/dt=0时，有，

8对数补料高密度培养重组大肠杆菌的过程指数补料的应用实例

9§5.4.3参数定值控制pH-stat法：通过pH检测与底物流加关联控制，使pH保持恒定。影响培养液pH的物质：通过碳源和/或氨水作为pH调节剂，流加入反应器。

其它反馈控制检测基质浓度CEROURRQDO-stat法通过关联碳源代谢和氧的消耗，来进行底物流加速率与OUR的关联和控制。底物匮乏，代谢反应速率减速，DO上升；底物充裕，代谢反应速率加快，DO下降。10溶氧一抬头，就知有没有。

11比摄糖速率qg、比摄氧速率qo与乙酸产生qa的理论关系当比摄糖速率qg低于或高于qgcrit时溶氧pO2对脉冲补料的理论响应细胞生理状态与DO信号响应的关系

12解:在CSTR中，稳态时有，(1)案例分析5-5.以甘露醇为限制性基质培养大肠杆菌，其动力学方程为:

已知Si=6g/L,YX/S=0.1

求(1).当甘露醇溶液以1L/h的流量进入体积为5L的CSTR中进行反应时，其反应器内细胞的浓度及其生长速率为多少？

(2).如果寻求使大肠杆菌在CSTR内的生长速率达到最大，试求最佳加料速率为多少？

13(2)因此

14ViSiVoSoXoinputoutputVRSXVrSr=S1XrPrR=Vr/Viβ=Xr/X1β浓缩比R循环比Vo+VrS1X1D=Vi/VR案例分析5-6:在一带循环的CSTR反应器中进行下述反应:已知Si=3g/L,V=Vi=0.1L/h,YX/S=0.5,VR=1L,R=0.5,β=2.求:X1,S1,Xo

15解：W=1+R-Rβ=1+0.5-0.5x2=0.5D=Vi/VR=0.1/1=0.1h-1

16案例分析5-7:对某一均相酶催化反应:S→P,假定其反应动力学方程符合M-M方程,且已知Km=1.2molL-1,rmax=0.03molL-1min-1.根据设计要求年产产物P为72000mol,并已知S0=2molL-1,S=0.1molL-1,全年反应器的操作时间为7200h,若采用BSTR，则每一操作周期内所需的辅助时间为2h.若分别采用BSTR、CSTR和CPFR进行上述反应，试求所需反应器有效体积应为多少升？

17解:(1)若采用BSTR每一批完成反应所需的时间：每一批的辅助时间是2h，所以每一周期时间为:3+2=5h.每年的生产批次为=7200/5=1440批每一批生产得到的产物浓度为=2-0.1=1.9molL-1每一批的生产任务为=72000/1440=50mol因此,BSTR的有效体积VR=50/1.9=26.3L

18(2)若采用CSTRτmS,SoSi1/rS要求在7200h内生产72000mol产物，则每小时的生产量为10mol/h,由于产物的浓度为1.9mol/L,因此处理流量为Vo=10/1.9=5.26Lh-1=0.0877Lmin-1

19(3)若采用CPFRSoSiτP1/rS

20案例分析5-8:Herbert等报道某细胞生长动力学为Monod动力学形式，并已知μmax=0.85h-1,KS=0.0123g/L,YX/S=0.53,连续操作的加料速率控制在V=100L/h,Si=3g/