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容器安装施工程序
SDB/RP/CTRU/JS/04
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目 录
TOC\o1-1\h\z\u1.0 目的及适应范围 2
2.0 编制依据 2
3.0 人员及职责 2
4.0 施工程序 2
5.0 施工记录 3
6.0 修订注释 4
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1.0 目的及适应范围
本程序规定容器现场处置、安装。需要时,该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。
2.0 编制依据
项目标准和规范批准的施工设计图
厂家产品合格证和质量证明书
3.0 人员及职责
设备安装工程师负责容器安装的现场技术管理工作;吊装工程师负责容器吊装的技术管理工作。
施工程序
容器和撬装设备类安装施工程序主要有:基础验收、设备验收、吊装找正灌浆、内件安装、内部清扫、检查认可、封闭。
基础验收
基础移交时应有测量记录,在基础上标出标高、基准线、及基础的纵横中心线。对重型设备的基础应有沉降观测点。
对基础进行外观检测,不能有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
混凝土基础至少有7天凝固期,才能进行表面处理。混凝土表面应凿出麻面、并清理螺栓套筒孔内杂物。
按土建基础图及有关设备的技术文件,对基础尺寸及位置进行复测检查, 尤其是地脚螺栓的间距,要与设备相符。
设备验收
按照图纸、规范、数据表,核实名牌参数的正确性,按照制造图核对设备开口方位、加强板位置是否正确。按图核对撬装设备流程。
根据规范和图纸与业主一起检查梯子、平台等所需的通道。
打开人孔和其他开孔,由CPECC和业主一起进行内件和涂层检查。检查合格后应封闭所有人孔和法兰孔,在管道安装前不得打开法兰孔的盲板。
设备就位,找正灌浆
按照图纸或安装说明书进行设备的吊装就位,吊装时要求不损伤设备,不碰地脚螺栓。
设备找正、找平按规范和安装说明书要求,找正中心、调整垂直度、水平度。
设备找平使用垫铁时,垫铁应布置在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓。
设备使用垫铁时,垫铁组应露出底座10-30mm,垫铁组的高度一般为30-70mm,每组垫铁不超过三块,地脚螺栓两侧的垫铁组伸入设备底座的长度均应超过地脚螺栓,且保证设备底座受力均匀。
设备找平找正,紧固地脚螺栓,用U型水平管及水准仪校核准确无误,并经业主确认。
设备用垫铁找平后,用0.5磅的手锤检查垫铁组应无松动现象,检查合格后,割齐垫铁,用电焊在垫铁组两侧进行层间点焊固定。(垫铁与设备底座之间不得焊接)
进行二次灌浆。
对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备,按标准和规范进行补刷防腐层。
对有保温要求的设备,按规范或图纸要求进行保温。保温施工应在干燥的环境下进行,雨季施工时应有防雨措施。
容器清扫合格并经业主认可后方可封闭。
现场制作的立式容器需按图纸要求及GBJ128-90《立式圆筒形钢制油罐施工及验收规范》制作。
5.0 施工记录
设备检验记录
设备安装垫铁隐蔽工程记录卧式设备安装记录
立式设备安装记录
6.0 修订注释
本版本为第一版,若以后修订将在该条款中说明。
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