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安装系统施工工艺工法图示
汇报人:AA
2024-01-13
目录
contents
施工前准备
管道安装工艺
电气设备安装工艺
空调系统安装工艺
消防系统安装工艺
智能化系统安装工艺
施工前准备
01
了解施工场地的地形、地貌、水文地质等自然条件,评估施工难度和风险。
勘察现场环境
根据设计图纸和现场实际情况,进行测量定位,确定系统安装的准确位置。
测量定位
核对设计图纸中的各项参数、设备配置和施工工艺等,确保设计符合相关规范和实际需求。
与设计单位沟通,明确设计意图和关键施工细节,为后续施工提供准确依据。
确认施工细节
审查设计合理性
采购计划制定
根据设计图纸和施工需求,制定详细的材料设备采购计划,明确采购品种、规格和数量等。
材料设备检验
对采购的材料设备进行严格检验,确保其质量符合相关标准和设计要求。
施工队伍组建
根据施工需求和计划,组建专业的施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作工人等。
技术交底与安全培训
对施工队伍进行技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉施工工艺、掌握操作技能,并具备安全意识。
管道安装工艺
02
根据设计要求,使用专用切割工具对管道进行精确切割,确保切口平整、无毛刺。
管道切割
管道弯曲
管道组对
采用专业弯管设备,根据施工需要对管道进行弯曲加工,确保弯曲半径和角度符合设计要求。
将加工好的管道按照设计要求进行组对,确保管道连接处的平整度和同心度。
03
02
01
适用于小口径、低压管道连接,通过内外螺纹的相互配合实现紧密连接。
螺纹连接
适用于大口径、中高压管道连接,通过法兰和垫片的压紧实现密封连接。
法兰连接
适用于各种材质、口径和压力的管道连接,通过焊接技术实现管道的连接和密封。
焊接连接
遵循先大管后小管、先主管后支管的原则进行安装,确保施工顺利进行。
安装顺序
管道安装应横平竖直,固定牢靠,间距合理;阀门、法兰等附件安装位置应便于操作和维修。
安装要求
电气设备安装工艺
03
熟悉电气设备的基础图纸和安装要求,准备好所需的材料和工具。
基础制作前的准备
根据图纸要求,进行基础的放线、开挖、浇筑、养护等工序,确保基础的尺寸、位置和强度符合设计要求。
基础制作
基础制作完成后,进行基础的验收,检查基础的外观质量、尺寸偏差、强度等指标是否符合规范要求。
基础验收
设备开箱检查
电气设备就位前,应进行开箱检查,核对设备的型号、规格、数量等是否符合设计要求,检查设备的外观和零部件是否完好。
设备就位
根据设备的安装位置和图纸要求,将设备搬运到指定位置,并进行初步的固定。
设备精平
使用水平仪等设备对设备进行精平,确保设备的安装水平度符合规范要求。
设备固定
根据设备的要求和图纸设计,对设备进行最终的固定,确保设备在运行过程中不会发生移动或倾斜。
电缆桥架安装
01
根据图纸设计,安装电缆桥架的支架和吊架,并进行调整确保桥架的水平和垂直度符合要求。然后安装桥架的盖板,并进行紧固。
电缆敷设
02
根据电缆的走向和设计要求,将电缆敷设在电缆桥架内,并进行整理和固定。在敷设过程中,应注意电缆的弯曲半径和排列顺序,避免电缆受到损伤或交叉干扰。
电缆头制作与接线
03
根据接线图纸和设备要求,制作电缆头并进行接线。在接线过程中,应注意接线的正确性和紧固度,确保接线的质量和安全。
设备接线
根据接线图纸和设备要求,进行电气设备的接线工作。在接线过程中,应注意接线的正确性和紧固度,确保接线的质量和安全。同时,应做好接线的标识和记录工作,方便后续的维护和检修。
设备调试
电气设备接线完成后,应进行设备的调试工作。调试过程中应按照设备的要求和调试程序进行逐步调试确保设备的各项功能和性能符合要求。同时应做好调试记录和报告为后续的设备运行和维护提供依据。
空调系统安装工艺
04
设备基础验收
设备开箱检查
设备安装
管道连接
01
02
03
04
检查基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求,以及基础的强度和平整度。
核对设备的型号、规格、数量等,检查设备外观是否完好,附件是否齐全。
根据设备图纸和安装说明书,将主机及附属设备安装在指定位置,并进行固定和调整。
将设备与管道进行连接,注意管道的连接方式和密封性。
风管设计
风管材料选择
风管制作与安装
风管保温与防护
根据空调系统的需求和设计要求,设计合理的风管路系统。
按照设计图纸和规范要求,进行风管的预制、安装和连接。
选择符合设计要求的风管材料,如镀锌钢板、不锈钢等。
对风管进行保温处理,以减少能量损失,并对风管进行防护,以延长使用寿命。
系统调试
按照调试方案对空调系统进行调试,包括单机试车、联动试车和系统联调等。
系统检查
在调试前对空调系统进行全面检查,确保各部件安装正确、管道连接紧密。
运行维护
在系统运行过程中,定期进行维护和保养,确保系统正常运
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