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《机械设计基础》第六章间歇运动机构汇报人:AA2024-01-17

目录CONTENTS间歇运动机构概述凸轮式间歇运动机构齿轮式间歇运动机构连杆式间歇运动机构间歇运动机构的性能分析间歇运动机构的设计与应用实例

01间歇运动机构概述

间歇运动机构定义间歇运动机构特点定义与特点间歇运动满足了很多特定工作条件下的要求,有些运动只有通过间歇运动机构才能实现,有些虽然可以通过其他机构实现,但是不如间歇机构简便、紧凑、效率高。间歇运动机构是指有些机械需要其构件周期地运动和停歇。能够将原动件的连续转动转变为从动件周期性运动和停歇的机构。

棘轮机构槽轮机构不完全齿轮机构间歇运动机构的应用由摇杆、棘爪、棘轮、止动爪组成,可实现有级双向转动,常用于牛头刨床、插床和送料装置中。由带圆销的转臂、具有4条径向槽的槽轮和机架组成,可实现单向间歇转动,常用于电影放映机卷片机构和自动机床的进给机构。由主动轮、从动轮和机架组成,可实现从动轮停歇或周期性转动,常用于多工位自动机和半自动机的进给、送料或转位机构中。精度化高速化复合化智能化间歇运动机构的发展趋势提高间歇运动机构的精度和稳定性,满足高精度设备的需求。提高间歇运动机构的工作速度和加速度,适应高速自动化设备的需求。引入先进的控制技术和传感器技术,实现间歇运动机构的智能化和自动化。将多种间歇运动机构组合在一起,实现复杂的运动轨迹和动作要求。

02凸轮式间歇运动机构

通过凸轮的旋转或往复运动驱动从动件,实现间歇运动。凸轮机构驱动锁合与解锁过程停歇时间调整在凸轮的作用下,从动件在特定位置锁合或解锁,完成间歇运动的周期。通过调整凸轮的轮廓形状和尺寸,可以改变从动件的停歇时间和运动规律。030201凸轮式间歇运动机构的工作原理

结构简单,制造方便,但精度要求较高。圆柱凸轮式结构紧凑,传动平稳,但制造和安装较复杂。盘形凸轮式适用于轴向尺寸较小的场合,但加工和检测难度较大。端面凸轮式具有间歇运动的功能,适用于需要周期性停歇的场合。各类凸轮式的共同特点凸轮式间歇运动机构的类型与特点轮轮廓设计从动件设计机构精度与刚度要求润滑与密封措施凸轮式间歇运动机构的设计要点根据从动件的运动规律和要求,设计合理的凸轮轮廓形状和尺寸。选择合适的从动件类型和结构,确保其能在凸轮的驱动下实现间歇运动。根据使用场合和要求,确定机构的精度等级和刚度要求,并进行相应的校核。采取适当的润滑和密封措施,确保机构的正常运转和使用寿命。

03齿轮式间歇运动机构

齿轮式间歇运动机构通过主动齿轮与从动齿轮的啮合与脱离,实现间歇性的旋转运动。间歇运动实现在主动齿轮连续转动的过程中,驱动力通过齿轮副传递给从动齿轮,使其做间歇性的旋转运动。驱动力传递齿轮式间歇运动机构的工作原理

根据齿轮副的类型和组合方式,齿轮式间歇运动机构可分为外啮合齿轮式、内啮合齿轮式和行星轮系齿轮式等。齿轮式间歇运动机构具有结构紧凑、传动效率高、运转平稳、噪音低等优点。同时,由于制造和安装精度要求较高,其成本也相对较高。齿轮式间歇运动机构的类型与特点特点类型

齿轮参数选择强度校核优化设计制造与安装精度控制齿轮式间歇运动机构的设计要点根据工作条件和设计要求,选择合适的模数、齿数、压力角等齿轮参数。对齿轮进行弯曲强度、接触强度等校核,确保满足使用要求。通过优化齿轮结构、降低噪音和振动等措施,提高齿轮式间歇运动机构的性能。严格控制齿轮的制造精度和安装精度,确保机构的正常运转和使用寿命。

04连杆式间歇运动机构

间歇运动实现通过连杆的特定形状和连接方式,将连续旋转运动转换为间歇性的旋转或直线运动。工作过程输入轴连续旋转时,通过连杆的传动,使得输出轴实现周期性的停歇和旋转。连杆式间歇运动机构的工作原理

类型根据连杆的形状和数量,可分为单曲柄连杆机构、双曲柄连杆机构、多连杆机构等。特点具有结构紧凑、传动平稳、承载能力强等优点;同时,可以实现多种复杂的运动规律和停歇要求。连杆式间歇运动机构的类型与特点

连杆式间歇运动机构的设计要点连杆形状与尺寸设计根据运动规律和停歇要求,合理设计连杆的形状和尺寸。精度与刚度要求确保机构的精度和刚度,以满足工作过程中的稳定性和可靠性要求。润滑与密封措施采取适当的润滑和密封措施,以减少磨损和泄漏,提高机构的使用寿命。

05间歇运动机构的性能分析

机构在驱动力的作用下,能够实现周期性的间歇运动,即动停相间的运动方式。间歇性机构的运动规律可设计为等速、等加速、等减速等多种类型,以满足不同的工作要求。运动规律间歇运动机构在运动中应具有良好的稳定性,避免产生过大的冲击和振动。运动稳定性间歇运动机构的运动特性

机构在驱动力的作用下克服阻力进行运动,驱动力的大小和变化直接影响机构的运动性能。驱动力与阻力机构在运动中应实现动力平衡,即驱动力与阻

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