电池行业操作工培训教材.pptx

电池行业操作工培训教材汇报人：XX2024-01-15XXREPORTING2023WORKSUMMARY

目录CATALOGUE电池基础知识电池生产工艺流程设备操作与维护安全生产与环保要求质量管理与检验标准团队协作与沟通技巧XX

PART01电池基础知识

锂离子电池高能量密度，无记忆效应，环保，但成本较高，需要专用充电器。铅酸电池成本低，技术成熟，但能量密度低，有记忆效应，需要定期维护。镍氢电池高能量密度，环保，无记忆效应，但成本较高，自放电率较高。其他电池如镍镉电池、锌空电池等，各有特点，但应用相对较少。电池种类与特点

电池内部通过化学反应将化学能转换为电能，供给外部设备使用。化学能转换为电能正负极反应充电与放电过程电池正极和负极之间通过电解质进行离子传输，形成电流。充电时，电能转换为化学能储存于电池内；放电时，化学能转换为电能释放。030201电池工作原理

自放电率表示电池在储存过程中自行放电的速度，影响电池长期储存性能。循环寿命表示电池可重复充放电的次数，反映电池使用寿命的长短。内阻表示电池内部电阻的大小，影响电池放电效率和发热情况。电压表示电池的电势差，通常以伏特（V）为单位。容量表示电池储存电量的能力，通常以安时（Ah）或毫安时（mAh）为单位。电池性能指标

PART02电池生产工艺流程

原材料种类包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜等。储存条件原材料应存放在干燥、通风、避光的仓库中，避免受潮和高温。检验标准对原材料进行严格的物理和化学性能检验，确保符合生产要求。原材料准备与检验

将活性物质、导电剂和粘结剂按一定比例混合后，涂布在集流体上。电极涂布通过烘干或晾晒等方式，去除电极中的水分和有机溶剂。电极干燥将干燥后的电极进行压片，提高其密度和机械强度。电极压片电极制备

电池组装电池结构包括正极、负极、隔膜、电解液等组成部分。组装流程按照电池结构要求，将各部分按顺序组装在一起。注意事项确保各部分紧密接触，避免漏液和短路现象。

一般由有机溶剂、电解质和添加剂组成。电解液成分采用真空注液或压力注液等方式，将电解液注入电池内部。注入方式采用激光焊接或超声波焊接等技术，对电池进行密封处理，确保不漏气、不漏液。密封处理电解液注入与密封

03检测与记录对化成和分容后的电池进行性能检测，记录相关数据，为后续生产和使用提供参考。01化成过程通过充放电的方式，使电池内部的活性物质充分活化，达到使用要求。02分容配组根据电池的电压、内阻和容量等参数，对电池进行分容配组，确保电池组的一致性。化成与分容

PART03设备操作与维护

电池检测设备如充放电测试仪、内阻测试仪、温度测试仪等，用于对电池性能进行检测和评估。辅助设备包括真空泵、空压机、冷却水循环系统等，为电池生产设备提供必要的辅助条件。电池生产设备包括搅拌机、涂布机、辊压机、分切机、制片机等，用于电池的电极制造、电解液注入、封装等工艺。设备种类及功能介绍

操作前准备熟悉设备结构、性能、操作要领，检查设备状态是否良好，准备好必要的工具和材料。操作过程按照设备操作规程进行操作，注意观察设备运行情况，及时调整工艺参数，确保产品质量和生产效率。操作后处理关闭电源，清理设备，填写设备运行记录表，及时向维修人员反映设备故障情况。设备操作规程

每天对设备进行检查，包括外观、紧固件、润滑系统、安全防护装置等，确保设备处于良好状态。日常检查按照设备保养周期进行定期保养，包括清洗、润滑、更换易损件等，延长设备使用寿命。定期保养对于出现故障的设备，及时进行维修或更换损坏的零部件，确保设备正常运行。维修与更换设备日常维护保养

常见故障排查与处理如轴承损坏、齿轮磨损等，需更换相应零部件，调整机械间隙。如电机损坏、控制线路故障等，需检查电气元件，更换损坏部件或修复线路。如液压泵损坏、油管破裂等，需更换液压泵或油管，清洗液压系统并更换液压油。如传感器故障、气路故障等，需根据具体情况进行排查和处理。机械故障电气故障液压故障其他故障

PART04安全生产与环保要求

安全防护制度明确员工在生产过程中必须佩戴的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等，并规定定期检查和更换的要求。安全培训与演练要求定期对员工进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。安全操作规程详细阐述电池生产过程中的安全操作规范，包括设备使用、物料搬运、工艺流程等方面的安全要求。安全生产规章制度

123指导员工如何识别电池生产过程中的危险源，如高温、高压、有毒有害物质等。危险源识别针对识别出的危险源，制定相应的防范措施，如安装安全装置、采取隔离措施、使用安全工具等。防范措施建立定期的安全检查和隐患排查制度，确保及时发现和处理潜在的安全问题。安全检查与隐患排查危险源识别与防范措施

废弃物分类明确各类废弃物的处理方法和要求，如有害