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、门卫室施工

、基础施工

、模板工程

、模板选用

、基础柱部分采用十二胶板制成的定型模板，用钢箍钢管吊架作支撑。

、所用的模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

、支模方法

支模前应先在垫层上弹好轴线和边框线，框好模板后用木方对模板加紧支撑，并抄平；量好基础堆坡高度。在支基础柱模板时，先将柱轴线弹在锥顶，然后带线立模，基础柱模立于锥顶，并用钢箍和钢管加以固定和支撑，用线锤控制模板的垂直度。

、钢筋工程

、基本要求

、所用的钢筋必须有质量合格证和现场取样复检的试验报告；焊接钢筋应有试验报告。

、钢筋表面应洁净，不得有铁锈、油漆等。直径在10mm以上的钢筋优先采用焊接接头，如为搭接，其搭接长度符合规的要求。

、施工要点

、钢筋现场绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量是否与料单相符。

、柱筋在绑扎前，应将垫层面清扫干净，在垫层面上弹好轴线和控制线。

、基础柱插筋下端固定在钢筋网片上，上端用钢管架支撑，并对轴线和垂直度加以校核，插筋的接头要相互错开，并应符合设计要求。

、保护层厚度按设计要求，设计无要求时要满足强制性标准要求。

、采取切实方法确保钢筋的保护层的正确，严格按设计和规要求进行施工，确保本工序的质量。

、钢筋材料及加工详见主体部分。

、砼工程

该工程每个柱基础的砼浇筑，浇至顶面，注意基础梁钢筋的预留，其施工要点如下：

、浇筑砼前，应检查所浇筑柱的钢筋、模板、预埋件等是否符合设计和规要求，并办理有关手续。

、砼所用的砂、石、水泥、外加剂等原材料必须有出厂合格证和现场取样的复试报告，合格后方可使用，现场配料应严格按配料单进行，并做好计量工作。

、主要采用商品砼泵送浇筑工艺，现场设两台搅拌机以配合，现场搅拌装料顺序为：石子—水泥→砂→水。

、施工时要注意柱的砼质量，在振捣器充分振捣完毕后，要用人工仔细将表面抹压平整，注意柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜，若有偏差要及时纠正。

、在进行基础柱砼浇筑时，必须先对接缝的表面按施工缝的要求进行处理，然后才能浇筑砼。

、严格控制砼的坍落度，并经常加以检验，适时地加以调整，砼浇筑完工后应注意养护工作。

、试块按规定留置，送至委托试验站做标准养护。

、砌体工程

当砌筑砖厚不大于90mm时，可采用“三一”砌砖加刮浆的方法，保证砌体竖缝砂浆饱满。

当砌筑厚不大于90mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。竖缝勾填操作可随一皮砌筑完了进行，或砌数皮后进行一次。

砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑操作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器。

、装饰工程施工方案

、抹灰统一要求

、基层处理是保证抹灰质量的关键，对基层表面凹凸明显的部位先剔平或用1：3水泥砂浆补平，过于光滑的砼面层应凿毛，并用1：1水泥掺10%的107胶轻抹一层粘结层（厚约3mm），24小时后再进行抹灰。

、抹灰前墙面应浇至少二遍水。

、予留的临时洞口，其侧边距墙体交接处的墙表面必须超过50cm，洞口顶部应设置过梁，补砌时应与原墙相同的材料填砌严密。每班补砌高度≤1m，以防补砌地砌体产生过大的压缩变形，造成与原墙体间产生裂缝和灰层裂缝。

、抹灰装饰前应对门窗框进行校正。

、门窗洞口阳角处做2m高水泥砂浆保护且应做成尖角。

、墙面抹灰前先做塌饼标筋，再按抹灰厚度做好阳角护角线和窗台线。

、抹顶棚前，应在靠近顶棚的墙上梁上弹一周圈水平线，作为抹灰找平依据。

、墙天棚抹灰工程

、对粉刷层的施工，宜先用普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥同时对石灰膏要求达到一定的熟化程度后方能使用，选用中粗砂。

、墙粉刷要求：必须实行专人包干制，以求观感一致，同时在每天休息之后，质监人员必须用

3m直尺进行逐间检查，对那些不符要求的应实行“谁做谁负责”为原则。

、严格要求控制分层的粉刷，做到分片、分层、层层粘结牢固坚实，光泽鲜艳，罩面灰必须控制有六至七成干后方可进行。粉刷前，先清除墙面上多余灰浆及污泥，并浇水湿润，即可进行分层抹灰，为了避免两样时，破坏门洞墙角，先粉刷，后做工水泥护角。

、纸筋灰面作好规矩、找角规方、横线找平、立线做垂直、弹出准线和墙裙、踢脚板线位置，根据墙体的垂直与平整状况做好灰饼，所有室墙面、柱面及门、窗洞口阴阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角（根据灰饼厚度抹灰）。

、大面积抹灰分三次，用2m铝合金刮尺刮平、槎平、底灰混合砂浆分二次抹平，用木抹抹平整，待两天后抹纸筋灰和罩面灰，再用铁抹子多次硬度光，压光时呈竖向。

、混合砂浆抹灰和罩面，面灰与下部踢脚线的位置应严格要求分开，以免引起开裂。

、外墙装饰

、对基体的检查验收

室外装饰工程施工前，应在主体分部工程