精细化无机化工企业系统节能工程项目可行性研究报告(锅炉改造、余热回收利用、发电、资源综合利用).docxVIP

项目可行性研究报告

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第一章总论

1.1项目名称

某有限公司系统节能工程项目

1.2项目法人及法人代表

项目法人：某有限公司

法人代表：某

1.3项目建设地点

项目实施地选于某有限公司现址内。

1.4报告编制单位

编制单位：某咨询公司

资质证书号：工咨甲

1.5可行性研究报告编制依据

1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》;

2、“全国节能减排工作电视电话会议”精神；

3、《节能减排综合性工作方案》;

4、《关于组织申报2008年资源节约和环境保护备选项目的通知》;

5、《千家企业节能行动实施方案》;

6、《某十一五规划纲要》;

7、《“十一五”资源综合利用指导意见》;

8、有关建设资源节约型、环境友好型社会的政策依据；

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9、相关工程技术规范及标准。

1.6项目基本情况

1.6.1项目建设内容及规模

1、锅炉改造、10t余热锅炉余热利用

a、锅炉改造

将原有的1台30t老式链条锅炉改造为25t循环流化床锅炉，并掺烧秸秆，

年掺烧秸秆2.65万吨，年产蒸汽34万吨，年可节约标煤1.42万吨。

b、硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸余热利用

利用硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸产生的余热，新建一台10t余热锅炉，产

生过热蒸汽7.92万吨/年，其富余热量用于废酸二级提浓。

配套建设一台3MW背压式汽轮发电机组，项目建成后可实现年发电2550

万kWh,年产生背压蒸汽41.92万吨。

c、DCS控制系统

为锅炉系统配备DCS控制系统，配备后锅炉系统可节电15%以上，实现年

节电43.96万kWh,折合标煤177.60t/年。

d、钛白粉生产煅烧工序回转窑产生的余热(3.5万m2/h,250—300℃)用于废酸一级提浓。余热回用年可节约标煤142吨，节约冷却用水所用电费折合

标煤213吨，合计年节约标煤355吨。

2、资源综合利用项目

汽轮发电机背压蒸汽既能用于钛白粉生产，又能用于综合利用项目，其中尤以掺烧硫酸亚铁制备硫酸所产生的余热综合利用最为突出，实现了资源综合

利用和热能阶梯式综合利用，节约蒸汽。

a、掺烧硫酸亚铁制硫酸

硫酸亚铁与硫铁矿按照一定比例制备硫酸，其稀释水由提浓后的68%酸

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代替，其产生的富余热量供给废酸提浓，制出的成品酸供给钛白生产，钛白生产过程中产生的硫酸亚铁再供给硫酸生产线，达到资源循环利用。此工程可实

现年产硫酸13.3万吨。

b、废酸提浓

将浓度为22%的废酸经过二级提浓后成为68%的硫酸，作为稀释水供给制酸生产线，从而制出合格的成品酸，废酸提浓工程日处理22%的废酸510

吨。

c、废渣制石膏

钛白生产过程中产生的酸性废水，用石灰中和法处理后产生的废渣—黄

泥，利用10t/h余热锅炉富余的热量烘干制石膏，其产量为8万吨/年。

1.6.2项目选址

项目选址于某有限公司现址内。

1.6.3项目总投资及资金来源

项目总投资5180万元(含建设期利息),其中建设投资4680万元，铺底

流动资金500万元。

资金来源：申请银行贷款3626万元，占总投资的70.0%;企业自筹资金

1554万元，占总投资的30.0%。

1.6.4项目建设进度

项目建设进度拟定为1年。

1.6.5环境保护

该项目是利用新工艺、新技术和新设备进行节能技改，实现资源节约综合利用，降低环境污染。企业通过实施能量系统优化工程，能有效减轻环境污染，

提高了企业资源节约综合利用水平，有助于保护生态平衡，促进节约型、环保

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型社会的建设。

1.7综合评价和论证结论

1.7.1项目的实施符合国家产业政策

节约资源是我国长期坚持的发展原则，是我国的基本国策。根据我国“十一五”期间要实现单位GDP“降耗”20%的硬指标，节能与环保，正在成为我

国转变经济增长方式，加快发展的关键所在，成为当前一项紧迫的任务。

某有限公司属于耗能高、污染重的化工行业，针对企业设备旧、工艺技术落后的现状，按照国家加强节能减排的工作要求，加快实施系统节能和废物综合利用工程，通过采用先进适用的工艺技术和高效节能设备，提高企业能源利用效率，降低企业能耗，缓解企业生产对环境造成的污染，在确保企业又快又好发展的同时，促进我国节能减排目标的顺利实现。因此，本项目工程完全符

合国家产业政策要求，是国家大力提倡和支持的节能项目。

1.7.2项目实施后具有良好的综合效益

某有限公司在企业现有生产基础，实施系统节能和废物综合利用工程，通过采用新技术、新工艺，淘汰改造企业现有落后设备，不仅具有明显的节能降耗效果，减少环境污染，而且极大地降低企业运营成本，产生良好的经济效益。项目实施后，