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- 2024-02-02 发布于辽宁
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《油罐与管道强度设计》课程设计
题目
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1设计总说明 错误!未定义书签。
1.1 错误!未定义书签。
1.2
2计算说明书 错误!未定义书签。
2.1设计原始数据 错误!未定义书签。
2.2油罐尺寸确定 错误!未定义书签。
2.3油罐罐壁的设计计算 错误!未定义书签。
2.3.1油罐罐壁钢板的尺寸和排板确定 错误!未定义书签。
2.3.2罐壁各层钢板厚度的计算 错误!未定义书签。
油罐罐底的设计计算 错误!未定义书签。
罐顶的设计计算 错误!未定义书签。
2.5.1计算载荷(设计压力)的确定 错误!未定义书签。
2.5.2油罐罐顶的校核
参考文献 错
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附录 错误!未定义书签。
iii
1设计说明书
2设计计算书
2.1设计的基本参数设计压力设计温度介质焊缝系数腐蚀裕量筒体内径筒体长度封头内径主体材料其设计温度下许用应力
2.1
设计的基本参数
设计压力
设计温度
介质
焊缝系数
腐蚀裕量
筒体内径
筒体长度
封头内径
主体材料
其设计温度下许用应力
水压试验压力
钢板厚度负偏差
P=0.1MPa
T=200C
汽油
甲=1
C2=2mmD,1=2600mmL=8400mm
D.2=2600mm16MnRla1=170MPa
PT=0.125MPa
C1=0.25mm
2.2
壳体壁厚计算
2.2.1
筒体壁厚计算
由设计书中的公式(2-1)计算筒体壁厚
父PD
-2卜1部―P
0.1x2600
2x170x1—0.1
=0.764mm
壁厚附加量C=C]+C2=2+0.25=2.25mm
2D
由于最小壁厚规定6 3mm并且6 i1=5.2mm
min min1000
所以6 +C=5.2+2.25=7.45mm
min
圆整后,实选壁厚6=7.5mm
2.2.2封头壁厚计算
由设计书中的公式(2-2)计算封头壁厚
PD
2卜】W;0.5P
_ 0.1x2600
=2x170x1-0.5x0.1
=0.765mm
由于最小壁厚规定5 3mm并且5 2气=5.2mm
min min1000
壁厚附加量C=q+C2+C3=0.25+2+2=4.25mm
5.+C=5.2+4.25=9.45mm
圆整后实选壁厚5=10mm
n
2.2.3许用外压力[P]
许用外压力[P]是根据油罐内压强度得到有效壁厚,再据GB150-1998《钢制压力容器》,按外压圆筒和外压椭圆形封头进行确定。
2.2.3.1设计外压Py
地下油罐的设计外压Py由覆土外压P1决定。
土是由土粒、水和气所组成的非连续介质,若把土体简化为连续体,而应用连续体力学来研究土中应力的分布时,应注意到,土中任意截面上都包括有骨架和孔隙的面积在内,所以在计算土中自重应力时只考虑土中某单位面积上的平均应力。在计算土中自重应力时,假设天然地面是一个无限大的水平面,因此在任意竖直面和水平面上均无剪应力存在。设地下罐筒体内半径为R,则在天然地面下任意深度H处(如图1),作用于筒体外表面上竖向混土自重应力ach为:
=岛耳
式中y]一混土的浮容重/(KN/m3),Y1=17000KN/m3
图3-1任意深度H处,圆筒上任一点M的静压力分析图
竖直面上还作用有水平向的侧向自重应力C顷,由于5^沿任意水平面均匀地分布,所以混土在自重下只能产生竖向变形,而不能有侧向变形和剪切变形,从这一条件出发,在天然地面下任意深度H处除有作用于水平面上的竖向混土自重应力5夕卜,在根据弹性力学理论,作用在圆筒外表面的侧向混土自重应力CH
应5CX与5CH成正比,而剪应力均为零,即:
吒x=KdFh
式中K0——土的侧压力系数,其中碎石土K0=0.18?0.25,砂石土K=0.25-0.33,粘土K=0.33。取K0=0.25。则在任意深度H处,圆筒上任一点M的静压力P1为:
R=J%+占6=JWh+(虬%H)=*H
圆筒最大静压力在X-X剖面上,但此点5CH与圆筒外表面相切,不存在混土对圆筒产生静压力,而只有侧向静压力,因此根据华南理工大学等合编的《地基及基础》中计算挡土墙的土压力的方法,圆筒最大静压力的作用点假设在距离
圆心1/3R处,即:
.1+k2■ 0A
.1+k2
■ 0
A;
1.3+1.2J1+0.252
J
3 0)
=17000x
=17000x
—X
3
=0.036193。
贝VP=P+
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