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目录
0.前言 1
1.设计题目及相关资料 1
1.1设计题目 1
1.2原始资料 1
1.3室外参数 1
1.4室内参数 2
1.5根据实用途附加参数 2
1.6冷库实际的冷加工及贮藏能力 2
2.冷负荷计算 4
2.1冷负荷计算概述 4
2.2冷库外墙、地坪、顶层保温层结构 4
2.3围护结构传热量Q1计算 5
2.4货物热流量Q2计算 7
2.5通风换气热量Q3 9
2.6电动机运转热量计算Q4 10
2.7操作热量Q5 10
2.8库房冷却设备负荷: 12
2.9库房机械冷负荷QJ计算 12
2.10负荷汇总: 13
3.制冷设备的选型计算 13
3.1压缩冷凝机组的选型计算 14
3.2冷凝器的选型计算 19
3.3冷风机的选型计算 20
4.系统管道的设计 23
4.1R22的管内允许流速和压力降 23
4.2管径的确定 24
4.3管的选型 25
5.自动化控制 26
5.1库温自控 26
5.2冲霜控制 27
5.3库房的湿度控制 28
5.4冷风机的自动化控制 28
6.设计心得 28
7.参考文献 29
1
0.前言
该设计是南昌地区制冷系统,主要任务是完成冷却间和冷藏间冻结间和冻藏间制冷系统的设计。在设计中,采用手算法来计算冷负荷。并对各种制冷机及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析,最后决定采用活塞式制冷压缩机。冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质,来选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。而后进行了风力及管道设计计算,并对制冷系统
的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
1.设计题目及相关资料
1.1设计题目
室内型装配式冷库设计
1.2原始资料
选择地区“南昌市”
则是说明书中“二、原始资料”
1.3室外参数
查江西省南昌市气象参数
由《采暖通风与空气调节室外气象参数(GBJ19-872001年版)》查得江西省南昌市的气象参数如下:
夏季通风温度
33℃
夏季室外计算干球温度
35.6℃
夏季室外计算湿球温度
27.9℃
夏季日平均干球温度
32.1℃
夏季平均日温差
6.7℃
最热月月平均室外计算相对湿度
75%
夏季室外平均风速
2.7m/s
冬季室外平均风速
3.8m/s
2
冷却间
冷却物冷藏
间
冻结间
冻结物冷藏
间
食品种类
猪肉
猪肉
少脂鱼
少脂鱼
入库温度℃
35
4
15
-15
出库温度℃
4
0
-15
-23
加工/冷藏时间h
20
24
8
24
加工/冷藏能力t/d
3
20
6
25
1.4室内参数
冷却间:t=-2+1℃,冷却物冷藏间:t=0+1℃、相对湿度95%
冻结间:t=-23±1℃,冻结物冷藏间:t=-18±1℃、相对湿度95%
1.5根据实用途附加参数
1.要求冷库内净高为3.6米。
2.各个冷间的参数
1.6冷库实际的冷加工及贮藏能力
1.6.1冷加工能力
根据《食品冷冻冷藏原理与设备》P188-189和《冷库设计与管理》P70的搁
架相关内容,以及现实用途要求的冷却加工、冻结加工能力。
并且以“搁架式排管”作为冷却间、冻结间的冷加工工具。
所以,便可以设计得冷却间、冻结间面积的大小均为:6m×3.6m-21.6m2;
冷却间、冻结间搁架的有效面积:F=49.57m2;
算出冷却间、冻结间实际的冷加工能力
3
公式:,单位(t/d)
其中,F—搁架的有效面积,单位m2;
g—搁架每平方米的载货量,一般为60—80kg/m2,取g=60kg/m2
t—加工每批食品的总时间,单位h
冷却间冷却加工能力:
冻结间冻结加工能力:
1.6.2冷藏间贮藏能力
根据实际所需的冷藏间贮藏吨位逆向计算出冷藏间的大小
冷藏间贮藏吨位:,单位t/d
其中:G——冷藏间贮藏吨位(或冷库计算吨位),t/d;
V1——冷藏间或冰库的公称容积,m3;
n——冷藏间或冰库的体积利用系数;见《冷库制冷设计手册》P534
表8-1
p——食品的计算密度,kg/m3;见《冷库及冷藏技术》P102表3-10。
根据上面的公式,则计算得实际的冷藏间贮藏吨位,如下表
房间编号
公称容积V1
[m3]
食品的计算密
度ps[kg/
m3]
冷库体积利用
系数n
实际贮藏吨位
G[t]
冷却冷藏间
129.6
37
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