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汇报人：AA2024-01-14硅酸钙板隔断施工工艺

目录施工前准备隔断基础处理硅酸钙板安装接缝与表面处理验收与维护安全与环保要求

01施工前准备

材料准备根据设计要求选择合适的硅酸钙板，检查其质量、规格和数量是否符合要求。轻钢龙骨或木龙骨，用于构建隔断的骨架。包括自攻螺钉、膨胀螺栓等，用于固定龙骨和连接板材。用于板材之间的缝隙填充，如腻子、密封胶等。硅酸钙板龙骨连接件填缝材料

电动螺丝刀或手枪钻切割工具测量工具其他辅助工具工具准备用于安装自攻螺钉和膨胀螺栓。如卷尺、水平仪等，用于测量和定位。如电锯或手动切割工具，用于切割硅酸钙板和龙骨。如锤子、扳手、螺丝刀等。

010204施工条件确认确认施工现场的环境温度和湿度是否符合硅酸钙板施工的要求。检查墙面、地面是否平整，如有不平整处需进行预处理。确认电源和照明是否满足施工要求。确保施工现场的通风良好，无明火和易燃物品。03

02隔断基础处理

清除地面上的杂物、尘土，确保地面干净。清理地面找平处理防潮处理检查地面平整度，对于高低不平的地面进行找平处理，以保证隔断安装的稳定性。对于潮湿的地面，需进行防潮处理，如铺设防潮垫等，以防止隔断受潮变形。030201地面处理

清除墙面上的尘土、油污等杂物，确保墙面干净。清理墙面检查墙面平整度，对于凹凸不平的墙面进行找平处理，以保证隔断安装的牢固性。找平处理对于潮湿的墙面，需进行防潮处理，如涂刷防潮涂料等，以防止隔断受潮变形。防潮处理墙面处理

顶面处理清理顶面清除顶面上的尘土、蛛网等杂物，确保顶面干净。找平处理检查顶面平整度，对于高低不平的顶面进行找平处理，以保证隔断安装的稳定性。加固处理对于需要安装重型隔断或吊顶的顶面，需进行加固处理，如增加横梁、吊杆等，以保证隔断的安全性和稳定性。

03硅酸钙板安装

根据设计图纸和现场实际情况，确定硅酸钙板隔断的准确位置。确定隔断位置在地面、墙面弹出隔断的垂直线和水平线，作为安装龙骨和板材的依据。弹线定位测量定位

使用专业工具对硅酸钙板进行裁切，确保裁切尺寸准确、边缘整齐。根据测量尺寸裁切板材对于需要拼接的板材，应提前进行拼接试验，确保拼接处严密、平整。板材预处理板材裁切

根据弹线定位，在地面和墙面固定龙骨，确保龙骨位置准确、牢固。根据板材尺寸和重量，适当调整龙骨间距，以确保板材安装后的稳定性和承重能力。固定龙骨龙骨间距调整安装龙骨

板材就位将裁切好的硅酸钙板按照顺序放置在龙骨上，确保板材与龙骨紧密贴合。固定板材使用专用连接件或自攻螺丝将板材固定在龙骨上，确保板材安装牢固、不松动。同时要注意螺丝间距和边距的合理性，避免破坏板材内部结构。安装板材

04接缝与表面处理

确保硅酸钙板之间的接缝宽度均匀一致，通常控制在3-5mm范围内。接缝宽度控制使用专用嵌缝腻子或弹性腻子对接缝进行填充，确保填充饱满、密实。接缝填充材料在硅酸钙板安装完成后24小时内进行接缝处理，避免板材变形影响接缝质量。接缝处理时间接缝处理

刮腻子方法采用批刮或喷涂的方式将腻子均匀涂覆在硅酸钙板表面，填补板材表面的微小孔隙和凹陷。腻子选择选用与硅酸钙板相容性好的专用腻子，确保腻子干燥后不开裂、不脱落。腻子干燥时间根据腻子种类和环境温度、湿度等因素，合理控制腻子干燥时间，确保腻子充分固化。表面刮腻子

使用细砂纸或砂轮机等工具对硅酸钙板表面进行打磨，确保表面平整光滑。打磨工具选择对于打磨后出现的局部凹陷或损坏，使用专用修补材料进行填补和修复，确保表面完整美观。修补方法打磨和修补完成后，及时清除硅酸钙板表面的灰尘和杂质，保持表面干净整洁。清洁处理打磨与修补

05验收与维护

隔断安装位置板材质量接缝处理配件安装验收标查隔断是否按照设计要求安装在指定位置，没有偏移或倾斜。检查硅酸钙板是否平整，无翘曲、变形、开裂等现象，颜色均匀无色差。检查板材之间的接缝是否严密，无开裂或明显缝隙，接缝处的处理是否符合要求。检查所有配件如龙骨、吊杆、连接件等是否安装牢固，无松动或缺失。

定期清洁硅酸钙板表面，避免积尘和污渍，保持其美观和延长使用寿命。清洁保养注意保持室内湿度适宜，避免长时间阳光直射，以防止板材变形和开裂。防潮防晒避免在硅酸钙板上放置重物或受到外力撞击，以免损坏板材。避免重物撞击定期对隔断进行检查，发现问题及时处理，确保使用安全。定期检查后期维护注意事项

06安全与环保要求

设置安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。配备消防器材施工现场必须配备灭火器等消防器材，以应对可能发生的火灾事故。穿戴防护装备施工人员必须穿戴安全帽、防护服、劳保鞋等防护装备，确保个人安全。安全防护措施

选用环保材料硅酸钙板隔断应选用符合国家环保标准的材料，如甲醛释放量低、无污染的板材。减少材料浪费在施工过程中，应合理规划材料使用，减少浪费，