聚合反应设备-釜式反应器 (1).ppt

高分子合成工艺学釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器聚合反应设备按结构分类聚合反应设备釜式聚合反应器管式聚合反应器塔式聚合反应器流化床聚合反应器其他特殊型式的聚合反应器

聚合反应设备——釜式反应器一般聚氯乙烯、乳液丁苯、溶液丁苯、乙丙橡胶、顺丁橡胶等聚合物的合成均用釜式聚合反应器，低密度聚乙烯的生产一般在管式聚合反应器中进行，塔式反应器和流化床聚合反应器分别在苯乙烯本体聚合和丙烯液相本体聚合中得到应用，而许多特殊型式反应器则多用于聚合反应后期。

聚合反应设备——釜式反应器实验室大型常压反应釜

聚合反应设备——釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器在反应器中，釜式反应器(或称反应釜)使用最为广泛。反应釜分不带搅拌的和带搅拌的反应釜，其中带搅拌的反应釜使用更多。

聚合反应设备——釜式反应器釜式聚合反应器的特点（重点）（1）釜式聚合反应器可用于多种聚合物的生产；即可用于低粘度聚合物体系，也可用于高粘度聚合物体系；既可用于间歇操作又可用于连续操作。（2）聚合反应器的基本结构主要包括釜体、搅拌装置、搅拌附件、传热装置、和密封装置及人（手）孔等。（3）根据反应物料和操作要求，釜式聚合反应器具有多种型式，瘦长型和矮胖型等，主要决定于长径比。（4）可以进行多釜串联

聚合反应釜结构01容器部分（釜体）02换热装置03搅拌装置04密封装置05其他结构

1.容器部分（釜体）卧式立式聚合反应设备——釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器聚合反应是放热反应，生产过程为控制产品平均分子量，要求反应体系温度变化小。各种单体的聚合热（千卡/克分子）如何有效的排除聚合反应热，保持反应温度？

釜式聚合反应器的排热方式主要有：①夹套冷却；②夹套附加内冷管冷却，③内冷管冷却；④反应物料釜外循环冷却，⑤回流冷凝器冷却；⑥反应物料部分闪蒸，⑦反应介质预冷。聚合反应设备——釜式反应器

优先采用夹套，减少容器内构件，便于清洗，不占有效容积。内冷管浸没在物料中，热量损失小，传热效果好，检修较困难。聚合反应设备——釜式反应器

2.换热装置—夹套在釜体外侧，以焊接连接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与釜外的表面形成密闭的空间，在此空间通入气体，以加热或冷却物料，维持釜内物料的温度在规定范围内，这种钢结构件统称夹套。夹套传热是聚合釜主要传热方式。聚合反应设备——釜式反应器

搅拌装置为釜内物料的流动提供能量，有搅拌器和搅拌轴组成。搅拌轴的转动通过传动装置来实现。传动装置由电机、减速器通过联轴节组成。釜式聚合反应器里搅拌装置还包括搅拌附件（挡板、导流筒等）。聚合反应设备——釜式反应器

搅拌装置—搅拌器在釜式聚合反应器中，为实现物料流动、混合、传热、传质及表面更新和分散等各种作用，一般均置办搅拌器。它的功能概括地说是提供搅拌过程中所需要的能量和适宜的物料流动状态，以达到搅拌过程的目的。搅拌轴搅拌器电动机减速器机架聚合反应设备——釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器

搅拌装置结构取决于聚合体系即黏度低黏平桨、涡轮桨、螺旋桨搅拌速度3m/S搅拌速度中间搅拌速度5-15m/S聚合反应设备——釜式反应器

聚合反应设备——釜式反应器3.搅拌附件—挡板挡板是指长条形的竖向固定在反应器壁上的板。主要为了消除在湍流状态时釜中央的漩涡而增设的。搅拌聚合反应釜中内设挡板，挡板作用：一是改善釜内物料混合状况，控制物料流型；二是作为内冷件，增大釜的传热面，改善物料传热效果。

聚合反应设备——釜式反应器3.搅拌附件—导流筒导流管一般是圆筒体，主要用于推进式、螺杆式搅拌器的导流，透平式搅拌器有时也有导流筒。搅拌附件—内冷件内冷件包括蛇管、列管等，主要起增大釜内传热面作用，同时又可起到挡板作用。

聚合反应设备——釜式反应器4.密封装置包括在搅拌轴与筒体间动密封和在釜体法兰与各接管处法兰间的静密封。动密封有机械密封和填料密封两种。

聚合反应设备——釜式反应器4.密封装置—轴封搅拌轴与釜体间通过轴封密封。轴封是釜式聚合反应器的重要组成部分，是最关键也是唯一的动密封点。轴封作用是保证釜内处于一定的正压或真空，以防反应物逸出或杂质渗入。轴封两种型式填料密封和机械密封。轴封

聚合反应设备——釜式反应器4.密封装置—填料密封填料密封是搅拌器最早采用的一种转轴密封结构，适用于低压和低转速的场合，填料密封由衬套、填料箱体、压盖、压紧螺栓等组成。结构简单，填料装卸方便，但使用寿命短，密封效果不太好。

聚合反应设备——釜式反应器4.密封装置—机械密封用垂直于轴的平面来密封转轴的装置称为机械密封，又叫端面密封。功耗小，泄露率底，密封性能可靠，使用寿命较长的转轴密封。主要由密封套、密封圈。弹簧及压紧圈等组成。

5.其他装置各种用途的接管、入孔、支座等入孔压出管支座聚