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2024-02-02 发布于河南
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汽车空调用储液干燥器.pdf

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T/ZZB3559—2023

汽车空调用储液干燥器

1范围

本文件规定了汽车空调用储液干燥器（以下简称储液干燥器）的基本要求、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于以HFC-134a和HFO-1234yf为制冷剂、工作压力（表压）在0MPa～2.5MPa、有效内

容积小于2000mL的汽车空调用储液干燥器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T30512汽车禁用物质要求

QC/T662—2013汽车空调（HFC-134a）用储液干燥器

3术语和定义

QC/T662—2013界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1研发设计

4.1.1采用三维参数化设计、模拟装配技术对产品结构进行设计分析。

4.1.2具备依据客户需求对产品进行设计的能力。

4.2原材料及零部件

4.2.1分子筛干燥剂的禁用物质应符合GB/T30512的规定。

4.2.2储液干燥器管体材料抗拉强度应不小于160MPa。

4.2.3密封件的耐温性应满足在-40℃～150℃范围内。

4.3工艺与装备

4.3.1储液干燥器上盖体应具备压铸工艺，且配合部位需机械加工；储液干燥器外壳应具备多工位连

续模冲压、拉伸和挤压工艺。

4.3.2应配置生产工艺装配流水线。

4.3.3应配备激光自动焊接设备。

4.4检验检测

T/ZZB3559—2023

4.4.1应具备金属原材料的硬度检测能力。

4.4.2应具备气密性、耐腐蚀性、干燥性能、清洁度、耐高温性、耐低温性、耐压性等项目的检测能

力。

4.4.3应配备高低温试验箱、耐盐雾试验箱、氦气检漏仪、投影、密封性检测台等检测设备。

5技术要求

5.1外观

储液干燥器外表面应标志清晰、焊缝均匀，无明显划痕、缺损、油污，观察窗不应有雾状尘埃。

5.2气密性

在任一处泄漏量（率）应不超过5g/a，或者用高纯氮气在3.6MPa压力下水检3min无泄漏。

5.3耐压性

储液干燥器在5.3MPa压力下进行试验后，应无泄漏及明显变形，并应在11.5MPa压力下不破裂。

5.4清洁度

内部杂质含量应不大于10mg，最大固体杂质尺寸应不大于250μm。

5.5干燥性能

5.5.1干燥剂吸水能力应不小于17%。

5.5.2干燥剂预吸水率应不大于2%。

5.6压力损失

进出口压力差值应满足设计要求，不大于20kPa。

5.7耐高温性