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T/ZZB3582—2023
加工中心用机械主轴单元
1范围
本文件规定了加工中心用机械主轴单元的术语和定义、基本要求、分类、外形和标识符号、技术要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。
本文件适用于加工中心所使用的机械主轴单元（以下简称主轴），其他类似用途的主轴单元可参照
使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T699—2015优质碳素结构钢
GB/T3077—2015合金结构钢
GB/T38377:24手动换刀刀柄圆锥
GB/T4879—2016防锈包装
GB/T9239.1—2006/ISO1940—1:2003机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范
与平衡允差的检验
GB/T10944.1自动换刀7:24圆锥工具柄第1部分:A、AD、AF、U、UD和UF型柄的尺寸和标记
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无载荷或精加工条件下机床的几何精度
GB/T19449.2带有法兰接触面的空心圆锥接口第2部分：安装孔——尺寸
JB/T11657—2013加工中心用机械主轴单元
3术语和定义
JB/T11657—2013界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1设计研发
4.1.1应采用计算机辅助设计软件对主轴结构进行设计。
4.1.2应具备对主轴的非接触式密封结构、拉刀结构、打刀结构和传动结构进行优化设计的能力。
4.1.3应具备对主轴精度、拉力、温升、动平衡和刚度进行优化调试的能力。
4.2原材料
4.2.1芯轴采用的材料应不低于GB/T3077—2015中15CrMo的要求。
4.2.2拉杆采用的材料应不低于GB/T3077—2015中35CrMo的要求。
4.2.3其它零件采用的材料应不低于GB/T699—2015中45号钢的要求。
4.3工艺及装备
4.3.1应采用轴承间隔环高度差来调整主轴刚度。
4.3.2应采用有消磁功能的专用轴承加热器对轴承进行加热。
4.3.3应采用打刀模拟装置、拉力计和精度棒测试对主轴拉力和精度进行校准。
4.3.4应采用动平衡机对主轴进行动平衡校准。
4.3.5应采用具有实时温度检测和超温报警功能的设备对主轴温升进行校准。
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T/ZZB3582—2023
4.4检测能力
4.4.1应具备测试平行度、垂直度和同轴度在0.001mm以上的设备或量具。
4.4.2应具备动平衡校准精度在GB/T9239.1—2006中G0.4以上的设备。
4.4.3应具备对主轴拉力和精度进行检测的设备。
4.4.4应具备实时温度检测，并具有超温报警功能的设备。
5分类、外形与标识符号
5.1分类
5.1.1根据传动方式分为：皮带式、直联式和齿轮式；
5.1.2根据安装方式分为：立式和卧式。
5.2基本外形结构
加工中心用机械主轴单元的基本外形示意如图1所示。
标引序号说明：
1——锥孔；
2——鼻端；
3——法兰；
4——定位圆；
5——传动部件。
图1主轴外形示意图
5.3安装型式及安装尺寸
主轴单元的安装型式为带法兰套筒结构，规格及尺寸公差见表1。
表1规格及尺寸公差
单位为毫米
锥孔定位圆直径法兰直径分度圆直径法兰安
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