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钢结构吊装及安装施工方案

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第一章编制依据

本工程的钢结构设计依据包括钢结构设计图纸、《钢结构

工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技

术规程》（81-2002）、《型钢混凝土组合结构技术规程》

（138-2001）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

（GB-89）、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001）以

及《钢结构设计规范》（GB-2003）。

第二章工程概况及施工条件

1.工程概况

本工程为中央储备粮包头直属库土右分库新建项目，包括

简易仓A2-1、A2-2、A2-3，采用钢筋混凝土独立柱基础和钢

结构主体，建筑面积为6185㎡，建筑层数为1层，抗震烈度

为7度。

2.施工进度计划

根据总控计划，我们将安排各钢结构加工时间和进场时间，

并对每个钢构件进行编号，告知钢结构加工厂各个编号的进场

时间，保证钢构件按时进场、及时卸载，并按计划进行吊装施

工。

为保证工期，我们将在施工前制定周密的施工计划，编制

阶段目标工期计划、月计划和周计划，严格项目目标管理，以

计划组织生产，以科学合理的生产安排保证计划的实现。

在现场施工过程中，我们将合理编排钢构件进场计划、吊

装计划和吊装顺序，充分利用现场的钢构件堆放场地，对进场

钢构件进行计划编排，明确构件使用的部位和吊装时间，并按

吊装顺序将构件堆放整齐，避免不必要的现场二次倒运。

3.施工人员、机械配置

根据施工进度的需要，我们将投入不同工种的操作人员，

主要工种包括普工、电焊和电工。同时，我们将配备吊车、经

纬仪和钢盘尺等机械设备，用于施工部位的卸载、安装和测量。

为确保施工安全，我们将按照《建筑机械使用安全技术规

程》（33-2001）的要求，对机械设备进行检查和维护，确保

设备的正常运行。同时，我们将制定安全文明施工保证措施，

保证施工过程中的安全。

水准仪、手动磨光机、高强螺栓板手、对讲机和钢丝绳是

钢结构施工中必要的工具和设备。水准仪用于测量地面高度和

构件的垂直度，手动磨光机用于打磨构件表面，高强螺栓板手

用于紧固高强螺栓，对讲机用于现场联络，钢丝绳用于构件吊

装和运输。

第四节构件运输、卸货、和验收

一、构件运输

根据构件进场计划单安排钢构件的运输，并按不同类别，

如柱、梁、连接板等分别装车。装车时应捆扎好，以避免构件

变形，确保运输安全。

二、构件进场和卸货

钢结构构件为便于现场安装必须按要求进行编号，编号工

作在加工厂内完成。构件进场严格按现场安装分区要求分批进

场，现场钢构件的堆放仅考虑一天的钢结构施工工程量。钢构

件卸车时，必须对构件进行临时支撑，确保构件稳定。同时要

求塔吊准备两副卸货用吊索、挂钩、卡环等辅助用具周转使用，

以节省卸货时间。运送构件时，轻抬轻放，不可拖拉，以避免

将表面划伤。

三、进场构件验收要点

1、检查构件出厂合格证、材料试验报告、焊缝无损检测

报告、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。

2、检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、摩擦

面表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件

表面锈蚀等。若有问题，应及时组织有关人员制定返修工艺，

进行修理。

3、外观检查的允许偏差见下表。

柱外形尺寸允许偏差表

检查项目允许偏差（mm）

柱高度±3.0

柱底刨平面到牛腿支承面距离±2.0

间距离偏差±3.0

柱身挠曲矢高H/1500且不大于5.0

翼缘板倾斜度b≤4003.0b4005.0

腹板中心线偏移1.5

柱截面偏差其他部分3.0连接处±3.0非连接±4.0

检查项目允许偏差（mm）

每节柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0

柱脚底板挠曲和弯折3.0

柱脚螺栓孔对底板中心线的偏移1.5

梁的允许偏差

允许偏差（mm）

梁长度的偏差L/2500且不大于5.0

焊接梁端部高度偏差h≤2000±2.0h2000±3.0

两端最外侧孔间距离偏差±3.0

梁的弯曲矢高L/1000且不大于10

梁的扭曲h/200,≤8

腹板局部不平直度