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分离工程复习
汇报人：AA
2024-01-24
分离工程基本概念与原理
蒸馏技术与应用
萃取技术与应用
膜分离技术与应用
结晶与干燥技术与应用
分离工程实验方法与操作技巧
目录
分离工程基本概念与原理
将平衡分离和速率分离相结合，发挥各自优势，提高分离效率和经济性。如反应精馏、吸附蒸馏等。
耦合分离过程
利用混合物中各组分在某一平衡体系中的物理或化学性质差异进行分离，如蒸馏、萃取等。这类过程具有能耗低、操作简便等优点，但受平衡限制，分离效果有限。
平衡分离过程
根据混合物中各组分在某一推动力作用下的运动速度差异进行分离，如膜分离、电泳等。这类过程具有分离效率高、操作灵活等优点，但通常需要较高的能耗。
速率分离过程
蒸馏
萃取
膜分离
电泳
利用混合物中各组分的沸点差异进行分离，通过加热使部分组分汽化，再冷凝得到较纯的组分。蒸馏广泛应用于石油炼制、化工生产等领域。
利用混合物中各组分在某一溶剂中的溶解度差异进行分离，通过选择适当的溶剂将目标组分从混合物中提取出来。萃取在制药、食品等领域有广泛应用。
利用半透膜的选择透过性，使混合物中的某些组分通过膜而实现分离。膜分离具有能耗低、操作简便等优点，在水处理、气体分离等领域有广泛应用。
利用混合物中各组分在电场作用下的迁移速度差异进行分离。电泳在生物分子分离、纳米材料制备等领域有重要应用。
蒸馏技术与应用
03
蒸馏操作可分为闪蒸、简单蒸馏和精馏等类型，其中精馏是应用最广泛的分离技术之一。
01
利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸汽部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。
02
蒸馏过程是一种传质过程，其推动力为气液两相间的浓度差或分压差。
闪蒸
01
将液体混合物加热至一定温度后，通过节流阀降压，使部分液体迅速汽化，经过冷却后得到不同组成的液体和气体产品。闪蒸具有设备简单、操作方便、能耗低等优点，但分离效果较差。
简单蒸馏
02
将液体混合物加热至沸腾，产生的蒸汽经过冷凝后得到液体产品。简单蒸馏适用于分离沸点相差较大的液体混合物，具有设备简单、操作方便等优点，但分离效果有限。
精馏
03
在精馏塔内，通过多次部分汽化和多次部分冷凝，使液体混合物中的各组分得到较完全的分离。精馏具有分离效果好、适用范围广等优点，但设备复杂、能耗较高。
石油炼制
在石油炼制过程中，常采用常压蒸馏、减压蒸馏等方法对原油进行分离，得到不同沸点的馏分，如汽油、煤油、柴油等。
化工生产
在化工生产过程中，蒸馏技术被广泛应用于原料的提纯、产品的分离以及溶剂的回收等方面。例如，通过精馏技术可以从乙醇-水混合物中分离出高纯度的乙醇。
环境保护
在环境保护领域，蒸馏技术可用于废水处理、废气治理等方面。例如，通过蒸馏技术可以从废水中回收有价值的有机物，同时降低废水的污染程度。
01
02
03
萃取技术与应用
萃取技术基于相似相溶原理，即溶质在两种互不相溶的溶剂中溶解度不同，从而实现分离。
在一定温度和压力下，溶质在两种互不相溶的溶剂中的分配达到平衡时，其在两溶剂中的浓度之比为一常数，称为分配系数。
分配定律
相似相溶原理
适用于分离要求不高或处理量较小的情况，操作简便，但分离效果相对较差。
单级萃取
多级萃取
连续萃取
通过多次萃取操作提高分离效果，适用于处理量大、分离要求高的场合。
物料与萃取剂连续加入，各级萃取过程同时进行，适用于大规模生产。
03
02
01
膜分离技术与应用
膜两侧存在浓度差或压力差
膜分离过程中，混合物中的各组分在膜两侧的浓度或压力不同，使得组分在膜内发生传质过程，从而实现分离。
膜分离过程不发生相变
与蒸馏、萃取等传统分离方法相比，膜分离过程不发生相变，因此具有能耗低、操作简便等优点。
利用膜的选择性透过性
膜具有对不同物质选择性透过的特性，根据这一特性可以将混合物中的不同组分进行分离。
根据分离对象和分离要求选择合适的膜材料，如聚合物膜、无机膜、金属膜等。
膜材料选择
膜材料的制备方法包括溶液浇铸法、熔融拉伸法、界面聚合法等。
制备方法
通过改变膜材料的组成、结构或后处理等方法，优化膜的分离性能、机械性能和稳定性。
膜性能优化
结晶与干燥技术与应用
溶解度与过饱和度
结晶过程涉及溶质在溶剂中的溶解度变化，通过控制温度、压力等条件使溶液达到过饱和状态，从而促使溶质结晶析出。
晶核形成与晶体生长
在过饱和溶液中，溶质分子或离子聚集形成晶核，晶核不断吸附周围溶质分子长大成为晶体。
结晶动力学
结晶速率受溶液过饱和度、温度、搅拌速度等因素影响，控制这些条件可实现结晶过程的优化。
1
2
3
干燥过程涉及热量传递和质量传递，被干燥物料表面水分受热蒸发，内部水分向表面迁移并继续蒸发。
传热与传质
物料干燥过程中，干燥速率随物料含湿量的变化而变化，形成干燥曲线。了解干燥曲线有
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