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幕墙龙骨焊接施工方案

一、施工准备

1.1施工前应进行现场勘查，了解工程需求和施工条件，确定施工方案和安全措施。

1.2准备好所需的材料和设备，包括龙骨、焊接材料、焊机、切割机等。

1.3确定焊接工艺和操作流程，进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要求。

二、龙骨选择与加工

2.1根据工程需求选择合适的龙骨材料和规格，并进行材料检验，确保材料质量符合要求。

2.2根据施工图进行龙骨加工，保证龙骨的尺寸和形状符合设计要求，并在需要的地方进行标识和编号。

2.3对加工好的龙骨进行质量检验，确保其符合施工要求。

三、龙骨安装前的预处理

3.1对安装部位进行清理和检查，确保其表面干净、平整、无油污和其他杂质。

3.2根据设计要求对龙骨进行矫直和除锈处理，使其表面光滑平整，增强焊接附着力。

四、龙骨安装

4.1根据施工图进行龙骨安装，确保其位置准确、连接牢固。

4.2在安装过程中，应随时检查龙骨的平整度和垂直度，以及间距是否符合设计要求。

4.3对安装好的龙骨进行质量检验，确保其符合施工要求。

4.4焊接工艺施工

4.4.1材料准备：

钢材理化指标符合国家标准，钢板为Q235号B级钢，钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料检验，钢材断口不得有分层、表面锈蚀、麻点、裂缝、划痕等缺陷，钢管壁厚和钢板厚不得有负偏差。

焊条必须有出厂合格证等质量证明，所有焊条焊接之前必须烘干，否则不允许使用，因为使用受潮焊条会使电弧的稳定性变差，焊渣飞溅增大，且易产生气孔、裂纹等焊接缺陷，凡药皮脱落、焊芯生锈的焊条严禁使用。

凡焊接部位均应做3道防腐处理：第一道为富锌底漆，第二道、三道为防锈漆，为便于检查每道应使用不同颜色；材料应符合国家标准的规定，并须有产品质量证明书。

4.4.2现场作业准备：

工具准备：交流电焊机、锤子、样冲、凿子、撬杠、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具。

技术准备：焊接工人进行焊接工艺评定，焊接工人须持焊工证方可上岗操作。

4.4.3放样下料、制作安装：

放样和下料是龙骨安装中的第一道工序，也是至关重要的一道工序，钢骨架应严格按照图纸的材料型号、尺寸进行下料，钢材下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，特别是钢材型号和壁厚不得出现差错，下料钢材必须顺直，不得有弯折现象，为了保证型材端面与型材轴的垂直，需采用机械切割下料。型材在运输过程中不得发生变形，严禁任何扔下和野蛮装

卸，运到现场后要按加工标牌成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈。制作时应注意，选择适合于母材的焊条牌号，钢材的加工应保证精度要求，钢材在焊接前清理干净，去除待焊区域附近的铁锈、油污、水分等其它妨碍焊接的物质，多层焊接时，应清除每层焊接的熔渣及飞溅等。

4.4.4工艺流程

4.4.5操作工艺

（1）、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无铁锈、割渣、毛刺、油脂、涂层等垃圾物，焊前必须严格清理。

（2）、焊接前应领会图纸的技术要求，严格按照图纸要求进行施工，防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形，确保产品质量。

（3）、碱性药皮类型焊条，试验前应进行260℃~430℃烘培1小时以上或按制造商推荐的烘培范围烘干。其他药皮类型焊条可在供货状态下试验或按制造商推荐的烘培范围烘干。

、常用结构钢材采用中等热输入焊接时最低预热温度要求

（5）、定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式焊缝的焊接材料相当。

（6）、定位焊焊缝厚度应不小于3mm，对于厚度大于6mm的正式焊缝，其定位焊缝厚度不宜超过正式焊缝厚度的2/3。

（7）、角焊缝最小焊脚尺寸

（8）、焊接时手势应平稳，焊条摆动速度要均匀、摆动幅度要一致，以确保焊缝宽度均匀、一致。

（9）、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致，焊缝应美观、漂亮。

（10）、焊后待焊件冷却后，去除焊接毛刺、焊渣、药皮和各种不必要的焊疤。

4.5焊接质量

4.5.1焊缝表面不得有裂纹，焊腐等缺陷。根据图纸要求本工程焊缝等级除特殊注明外为三级焊缝。

4.5.2焊缝观感应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道，焊道与基本包层间进度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

4.5.3焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差：

4.5.4对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差

4.5.5部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差

4.6焊接缺陷分析及预防措施

4.6.1外部缺陷：

外部缺陷是指那些位于焊缝表面，用肉眼或低倍放大镜就能看到的缺陷，如焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤，弧坑、表面气孔、表面裂纹等。

（1）、焊缝尺寸及形状不符合要求，主要表现为焊缝表面形状高低不平，宽窄不一的现象。

焊缝外观尺寸不符合要求，不仅造成焊缝成形不美观，而且降低了焊缝与基本金属的结合强度，易造成应力集中，不利于焊件结构的安全使用。产生这种缺陷的原因主要有