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焊接技术与安全基础知识汇报人：AA2024-01-28

目录焊接技术概述焊接方法与工艺焊接材料与设备焊接安全与防护质量检测与评价标准环境保护与节能减排举措总结回顾与展望未来发展趋势CONTENTS

01焊接技术概述CHAPTER

焊接是一种通过加热、加压或两者并用，使两个分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义与分类

早在数千年前，人们就开始使用简单的焊接技术连接金属，如锻焊、铸焊等。随着科技的进步和工业的发展，现代焊接技术不断推陈出新，如电弧焊、激光焊、电子束焊等。焊接技术发展历史现代焊接技术古代焊接技术

焊接技术应用领域焊接技术在制造业中应用广泛，如汽车制造、船舶制造、航空航天等。在建筑行业中，焊接技术用于连接钢筋、构建钢结构等。在能源和化工领域，焊接技术用于管道连接、压力容器制造等。焊接技术还应用于轨道交通、电力电子、医疗器械等众多领域。制造业建筑业能源与化工其他领域

02焊接方法与工艺CHAPTER

电弧焊01利用电弧热量熔化焊条和母材形成焊缝，包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。电阻焊02利用电流通过工件产生的电阻热进行焊接，包括点焊、缝焊、对焊等。钎焊03采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见焊接方法介绍

包括坡口准备、焊接材料烘干、工件预热等。焊接前准备焊接过程控制焊接后处理包括焊接参数设置、层间温度控制、焊缝成形控制等。包括焊缝检查、后热处理、消氢处理等。030201焊接工艺流程及操作要点

利用高能激光束作为热源进行焊接，具有高精度、高效率、高质量等优点。激光焊利用高速运动的电子束轰击工件表面产生的热量进行焊接，具有深宽比大、变形小等优点。电子束焊利用高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生的热量进行焊接，具有无需填充材料、接头质量好等优点。搅拌摩擦焊特种焊接技术简介

03焊接材料与设备CHAPTER

焊条、焊丝等焊接材料选用原则根据被焊材料的种类、性能、板厚及接头形式选择焊条/焊丝类型考虑焊接结构的使用性能和工作条件，选择满足力学性能、耐腐蚀性、耐热性等方面的焊条/焊丝根据焊接工艺性能（如焊接位置、焊接方法、焊接环境等）选择合适的焊条/焊丝

提供稳定的焊接电流，可根据需要调节电流大小和波形，适用于各种弧焊方法弧焊电源利用惰性气体或活性气体作为保护介质，防止焊接过程中的氧化和污染，提高焊缝质量气体保护焊机利用高温高速的等离子弧进行焊接，具有能量密度高、焊接速度快、焊缝质量好等优点等离子弧焊机焊机类型及特点分析

焊接配件包括焊炬、喷嘴、导电嘴、送丝轮等，需根据具体的焊接方法和工艺要求进行选择焊接辅助设备包括焊接变位机、焊接滚轮架、焊枪等，用于提高焊接效率和焊缝质量安全防护用品包括焊接面罩、滤光片、防护服等，用于保护焊工免受弧光、烟尘等有害因素的伤害辅助设备及配件选用指南

04焊接安全与防护CHAPTER

包括紫外线、红外线等，可能导致皮肤、眼睛损伤。电弧辐射焊接过程中可能产生大量烟尘和有害气体，如锰、硅等金属氧化物及一氧化碳、氮氧化物等，长期吸入对健康有害。金属烟尘和有害气体焊接区域温度高，热辐射强烈，可能引发烫伤、中暑等。高温与热辐射焊接设备运行时产生的噪声和振动，长期接触可能对听力和神经系统造成损伤。噪声与振动焊接过程中可能产生的危害因素

选用阻燃、隔热、耐磨的防护服，避免皮肤直接接触高温和火花。穿戴防护服选用符合标准的防护眼镜或面罩，防止电弧辐射和金属飞溅伤害眼睛。佩戴防护眼镜或面罩在有害气体浓度较高的环境下，应佩戴合适的呼吸保护器具。使用呼吸保护器具如防噪声耳塞、安全帽、手套、鞋等，根据实际需要选择。配备其他个体防护用品个人防护措施建议

建立安全管理制度实施作业许可制度配备安全设施和器材开展安全培训和演练现场安全管理制度及应急处理方案明确岗位职责、安全操作规程和应急预案等，确保焊接作业安全有序进行。如消防设施、急救器材、应急照明等，确保现场应急处理能力。对高风险焊接作业实施作业许可，严格审批程序，确保安全措施落实到位。定期对焊接作业人员进行安全培训和应急演练，提高员工安全意识和应急处置能力。

05质量检测与评价标准CHAPTER

焊缝应平滑，无明显的咬边、焊瘤、弧坑等缺陷。观察焊缝成型余高应在规定范围内，过高或过低都会影响焊缝质量。检查焊缝余高焊缝宽度应均匀，并与母材圆滑过渡。检查焊缝宽度外观质量检查方法及标准

射线检测利用X射线或γ射线穿透焊缝，在胶片上形成影像，以检测内部缺陷。超声波检测利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测内部缺陷。磁粉检测通过磁化焊缝，撒上磁