设备维修危险源识别表.doc

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危险源辨识调查表

部门:生产部共3页第1页

类型

活动

序号

危险源

状态

时态

目前控制措施

可能导致的事件

风险评价

操作失误

1

起吊不专心、视线被挡。

正常

现在

专人监护,专心操作。

人员伤亡

3

起重物品

2

①钢丝绳断开;

紧急

过去

使用前严格控制检查,严禁超负荷作业。

易造成机损人亡

3

②吊车伤人;

紧急

过去

③重物超重;

紧急

将来

④吊钩脱钩。

紧急

将来

用电保护

3

所有用电子设备外壳没有保护接零(接地)。

异常

将来

由由机电人员按照标准接地。

漏电造成人员伤亡

2

4

电气安装作业时未穿戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

异常

现在

按有关防护用品规定进行发放,并监督作业人员正确使用。

漏电造成人员伤亡

2

5

手持电动工具如手电钻等未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套。

异常

现在

按规定进行检测,作业人员配戴防护用品后作业。

漏电造成人员伤亡

2

6

一机、一闸、一漏、一移动一保护。

异常

现在

由机电人员按照相关标准的要求及现场的实际情况进行设置,符合安全要求后方可投入使用。

漏电造成人员伤亡

2

7

移动插排任意拖拉,线路老化、接头破损、扭线易造成漏电短路,造成停车伤人。

异常

现在

由机电人员按照相关标准的要求及现场的实际情况进行设置,符合安全要求后方可投入使用。

漏电造成人员伤亡

2

共3页第2页

类型

活动

序号

危险源

状态

时态

目前控制措施

可能导致的事件

风险评价

配电室

8

①配电室漏雨,室内电缆出室口暴露,变电室的门窗不严紧,鼠患。

紧急

现在

电工应经常查看,出入随手关门,严防老鼠进入造成安全隐患。

电力中断,人员伤亡

3

②配电室运行情况和安全状态不明。

紧急

现在

值班人员对本班次变电运转情况和安全状态作好记录。

2

设备维修

9

①机器产生的噪音。

正常

现在

给工作人员配发耳塞,并定时轮换。

环境污染,人员伤亡

2

②安装、维修工作中工器具产生的噪音。

正常

现在

标志缺陷

安全标志

10

电源开关箱没有拉闸上锁或未挂警示牌。

正常

现在

设备部维修员根据实际情况进行挂设。

人员伤亡

2

设备设施缺陷

冲床维修

11

①传动装置,齿轮传动机构中两轮开始啮合的地方易发生衣物缠搅、肢体伤害。

正常

现在

防护罩、盖、栏等应完备、可靠。

人员伤亡

2

②皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位易发生衣物缠搅、肢体伤害。

正常

现在

防护罩、盖、栏等应完备、可靠。

③光电等自动保护装置失灵,易发生肢体伤害。

正常

现在

定期检查光电等自动保护装置。

行车维修

12

①未系好安全带或断裂引起高处坠落、物体打击。

紧急

现在

严格遵守高空作业制度,施工下方专人看护。

人员伤亡

2

②护栏损坏。

紧急

现在

定期检查安全用具、设施。

共3页第3页

类型

活动

序号

危险源

状态

时态

目前控制措施

可能导致的事件

风险评价

设备设施缺陷

周边设施

13

机床周围的减振沟、电缆沟、切削坑等。易摔下、嗑碰伤害肢体。

异常

现在

加盖或围栏。

人员伤亡

2

维修数控自动类生产设备

14

①各种限位、联锁等保护装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置、音响信号报警装置、光电等自动保护装置、指示信号装置等。某顶功能失效会造成机毁人亡。

异常

现在

机电人员定期进行检查,发现问及时采取措施。

人员伤亡

2

②空气压缩机压力表没有定期检查,安全阀损坏。

异常

现在

维修前注意观察设备、询问操作员机器状态。

2

③液压站高压油泄漏,造成设备事故、人员伤亡。

正常

现在

维修前必须泄压。

2

钻床车床剪板机等维修

15

各种限位、联锁等保护装置和操作手柄、开关灵敏可靠。金切机床常见的保护装置有各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制

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