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锚杆支护施工方法汇报人：AA2024-01-17

锚杆支护基本原理与特点锚杆类型及选择依据施工前准备工作与现场勘察钻孔技术要点与注意事项安装施工流程详解质量检测评估方法论述

锚杆支护基本原理与特点01

锚杆支护是一种岩土主动加固的稳定技术，作为岩土工程加固的支护体系，由锚杆体、注浆体、锚固体、锚具、套管等材料组成。将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。锚杆支护定义及作用作用定义

锚杆支护结构组成锚头锚头上的倒刺可将锚杆体锁定于钻孔中，保证锚杆体不致滑出，并有一定抗剪能力。自由段将锚头拉力传至锚固段的中间区段，由拉杆和防腐构造组成，一般采取涂防锈漆、抹黄油、外套塑料管等措施对自由段进行防腐处理。锚固段锚杆远端与岩土体紧密接触并进行锚固的区域，其功能是将锚固体与岩土体锚固在一起，根据需要形成不同的锚固形状。

优势提供开阔的施工空间，极大地方便土方开挖和主体结构施工；锚杆施工机械及设备的作业空间不大，适合各种地形及场地；用锚杆代替钢横撑或钢筋混凝土横撑，可以节省大量钢材和水泥；锚杆施工可以与土方开挖同步进行，不占用绝对工期；经济效益显著。局限性需要土层能够提供较大的锚固力；在有机质土中，不宜采用钢绞线锚杆；在相对软弱的土层、砂土、淤泥质土中成孔困难时，不宜采用土层锚杆；在地下水位较高且不易降水的地区，也不宜采用土层锚杆。锚杆支护优势与局限性

锚杆类型及选择依据02

利用楔形夹片或锥形体在锚杆孔内产生径向挤压力，实现锚固效果。膨胀式锚杆通过挤压锚孔壁土体，使锚固体与土层紧密结合，提高锚固力。挤压式锚杆机械式锚杆

依靠锚杆与周围土体的摩擦力提供锚固力，适用于较松散的土层。摩擦型锚杆在锚杆端部施加预压力，使锚杆与土体之间产生摩擦力，达到锚固目的。压力型锚杆摩擦式锚杆

水泥浆粘结锚杆利用水泥浆将锚杆与土体粘结在一起，形成整体受力。化学粘结锚杆采用化学药剂将锚杆与土体粘结，具有快速、高效的特点。粘结式锚杆

工程地质条件设计要求施工条件综合比较选择依据与建据土层的物理力学性质、地下水条件等选择合适的锚杆类型。根据支护结构的设计要求，选择能提供足够锚固力的锚杆类型。考虑现场施工的便利性、经济性以及环保要求等因素。在满足设计要求的前提下，综合比较各种锚杆类型的优缺点，选择最适合的锚杆类型。

施工前准备工作与现场勘察03

在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解施工区域的地质构造、岩层分布、地下水情况等。地质勘察岩层特性分析地质危害评估根据地质勘察结果，分析岩层的物理力学性质，如硬度、强度、节理裂隙发育情况等。对可能存在的地质危害进行评估，如断层、破碎带、软弱夹层等，以便采取相应措施。030201了解地质条件及岩层特性

根据地质勘察和岩层特性分析结果，确定锚杆支护的设计参数，如锚杆长度、直径、间距等。设计参数确定根据设计参数和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工设备选择、施工人员组织等。施工方案制定针对施工过程中可能出现的安全问题，制定相应的安全措施，如防止冒顶、片帮等事故的措施。安全措施制定设计参数确定与方案制定

根据设计参数和施工方案，采购所需的锚杆、注浆材料、配件等材料，并确保其质量符合相关标准。材料采购采购或租赁所需的施工设备，如钻机、注浆泵、张拉设备等，并确保其性能良好。设备采购与租赁合理安排材料和设备的运输计划，确保按时将所需材料和设备运送至施工现场。运输安排材料设备采购与运输安排

临时设施搭建根据施工需要，搭建必要的临时设施，如工棚、仓库、办公室等，为施工提供便利条件。施工场地平整对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工顺利进行。施工道路修建修建临时施工道路，确保施工车辆和人员能够顺利进出施工现场。现场布置与临时设施搭建

钻孔技术要点与注意事项04

设备选型根据工程要求和地质条件，选择合适的钻孔设备，如旋转钻机、冲击钻机等。参数设置根据设备性能和地质条件，设置合理的钻孔参数，如转速、钻压、泥浆比重等。钻孔设备选型及参数设置

钻孔位置确定和标记方法位置确定根据设计图纸和现场实际情况，确定锚杆支护的钻孔位置。标记方法在钻孔位置处进行明显标记，以便后续施工。

采用更高硬度的钻头或调整钻孔参数，如加大钻压、降低转速等。遇硬岩层立即停钻，分析原因后采取相应措施，如调整泥浆比重、上下提动钻头等。卡钻现象立即停钻并补充泥浆，同时检查钻孔设备和泥浆循环系统。漏浆问题钻孔过程中常见问题处理

对钻孔直径、深度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求。质量检查钻孔质量应符合相关规范和设计要求，如直径误差不大于5mm、深度误差不大于100mm等。同时，应提供完整的施工记录和检查资料。验收标准钻孔质量检查与验收标准

安装施工流程详解05

设计方案根据地质勘察结果和工程要求