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建筑施工安全操作规程

建筑施工安全操作规程

第一章专业技术岗位安全操作规程

第一节木工安全操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫

要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使

用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥

落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止

钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板

等安全装置，无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在及锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得

用手硬拉。

十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，

有严惩危险的，立即排除。

十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。

第二节钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明

灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直

径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直的料头切去。

三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切

断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋

在模板上堆放要分散、稳当，防止塌落。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准

站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体

柱在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少

支架或马凳。

八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安

全带。

九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须持架落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方

可摘钩。

十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机及冷拉方向成90度，并且应

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用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉声地不准站人和通行。

十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开国信号。

十二、机械运转正常方准断断料。断料时，手及刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进

时禁止送料。

十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片。

十四、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳

子夹料，不得用手直接送料。

十五、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆

放范围，非操作人员不得停留。

十六、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

十七、钢筋装入压滚，手及滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。

十八、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

十九、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应胝速加工。

二十、钢筋要紧内贴挡板，注意入入插头的位置和回转方向，不得错开。

二十一、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

二十二、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

二十三、焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的妆地装置，导线绝栅要用防火材料

搭设，栅内严禁堆放易烯易爆物品，并备有灭火器材。

二十五、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查