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空分安全培训.pptx

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空分安全培训

CATALOGUE

空分设备简介

空分设备操作规程

空分设备常见故障及处理

空分设备安全防护措施

空分设备安全培训内容

空分设备安全事故案例分析

空分设备简介

CATALOGUE

01

包括空气过滤器、压缩机、冷却器等设备,用于提供具有一定压力和温度的空气。

空气压缩系统

包括干燥器、分子筛吸附器等,用于去除空气中的水分、二氧化碳、杂质等。

净化系统

包括精馏塔、冷凝器、回流罐等,用于实现空气的精馏分离。

精馏系统

包括产品压缩机、储罐等,用于将分离出的氧气、氮气等压缩并储存。

产品压缩与储存系统

空分设备在运行过程中涉及到高压、低温等极端条件,需严格控制操作参数,防止发生爆炸与火灾事故。

防止爆炸与火灾

空分设备运行过程中产生的低压、高温等条件可能对操作人员造成危害,需采取相应的防护措施,确保人员安全。

保障人员安全

空分设备运行过程中产生的废气、废水等可能对环境造成污染,需采取相应的处理措施,确保符合环保要求。

防止环境污染

空分设备操作规程

CATALOGUE

02

遵循操作规程

监控设备运行

保持安全距离

定期维护保养

01

02

03

04

严格按照空分设备操作规程进行操作,不得擅自更改工艺参数。

密切关注空分设备运行状况,发现异常及时报告并采取措施。

在操作过程中,与其他设备或人员保持安全距离,避免交叉作业。

按照规定对空分设备进行定期维护保养,确保设备正常运行。

空分设备常见故障及处理

CATALOGUE

03

压缩机振动过大

检查地脚螺栓是否松动,检查联轴器、轴承、气封等是否正常,检查转子是否存在不平衡现象。

检查冷却水是否正常,检查冷凝器是否堵塞,检查冷凝器内部是否有杂质。

冷凝器温度过高

液氧泵运行异常

液氧泵泄漏

检查电机是否正常,检查轴承、密封件是否需要更换,检查液氧泵进出口压力是否正常。

立即停机,检查密封件是否损坏,检查泵体是否有裂纹或砂眼。

03

02

01

检查入口空气质量是否较差,检查干燥剂是否受潮或失效,检查干燥塔内部是否存在积水现象。

干燥剂更换频繁

检查冷凝器是否正常工作,检查干燥剂是否需要更换,检查出口管道是否存在泄漏现象。

出口空气湿度超标

检查轴承、电机是否正常,检查干燥机内部是否存在松动或不平衡现象。

干燥机噪音过大

空分设备安全防护措施

CATALOGUE

04

使用防护眼镜

操作人员应佩戴防护眼镜,以防止飞溅物或气体对眼睛造成伤害。

佩戴安全帽

进入空分设备区域必须佩戴安全帽,以防止头部受伤。

穿着防护服

操作人员需穿着符合要求的防护服,以减少身体暴露部位受到伤害的风险。

03

定期维护保养

对空分设备进行定期维护保养,确保设备正常运行,及时发现并排除潜在的安全隐患。

01

设置安全警示标识

在空分设备附近设置明显的安全警示标识,提醒操作人员注意安全事项。

02

安装安全防护装置

在空分设备的关键部位安装安全防护装置,如机械连锁、紧急停车等,确保设备在异常情况下能够自动停机或报警。

确保空分设备区域有良好的通风系统,降低气体浓度,防止人员中毒或窒息。

保持通风良好

保持空分设备区域的温度和湿度在适宜范围内,避免设备因过热或过湿而出现故障。

控制温度和湿度

定期检测空分设备区域的环境指标,如气体浓度、温度、湿度等,确保环境安全。

定期检测环境指标

空分设备安全培训内容

CATALOGUE

05

培训员工了解空分设备的基本安全知识和操作规程,提高员工的安全意识,预防事故发生。

安全意识

培训员工进行空分设备操作前的风险评估,识别潜在的安全隐患,采取相应的预防措施。

风险评估

操作规程

培训员工掌握正确的空分设备操作步骤和注意事项,确保设备安全运行。

维护保养

培训员工进行设备的日常维护和保养,及时发现并处理设备故障,防止事故发生。

制定空分设备安全应急预案,培训员工掌握应急处理流程和措施。

培训员工在遇到突发事故时能够迅速采取正确的紧急处置措施,降低事故损失。

紧急处置

应急预案

空分设备安全事故案例分析

CATALOGUE

06

操作不规范、缺乏安全意识

总结词

详细描述

事故原因

预防措施

某空分设备操作员在操作过程中未按照规定步骤进行,导致设备异常,发生事故。

操作员未经过专业培训,对设备操作不熟悉,同时安全意识薄弱,未及时发现并处理异常情况。

加强操作员安全培训,规范操作流程,提高安全意识,确保操作员熟悉设备性能和操作规程。

设备维护不当、故障预警系统失效

总结词

某空分设备在运行过程中发生故障,导致气体泄漏,引发事故。经调查发现,设备维护不当,故障预警系统失效。

详细描述

设备维护保养不到位,预警系统失灵未及时发现并处理设备故障。

事故原因

加强设备日常维护保养,定期检查预警系统有效性,确保设备运行正常。

预防措施

总结词

极端天气、自然灾害影响

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