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露天矿山台阶爆破参数优化研究
摘要:在露天矿床开采中,台阶爆破是一个非常重要的工艺环节,往往直
接影响到潜孔钻机的选型,孔径的选择,爆破方式的选择,矿山的生产能力,矿
山的生产成本等。所以探索适合本矿山的爆破参数,具有致关重要的意义。
关键词:穿孔爆破孔网参数高寒涌水量岩石硬度孔内积水孔径大块
率成本
1.引言
玉溪飛亚矿业开发管理有限责任公司自2019年承接青海鸿鑫矿业牛苦头矿
区露天采剥业务,至今已有2年时间,公司打破高海拔露天夜晚不施工的惯例,
全天候24小时组织施工,通过甲乙双方努力,克服岩石硬度大,坑内涌水突增,
潜孔钻机和其他铲装运设备都是柴油驱动,高寒地区设备性能下降、故障多、柴
油单耗增高、油价上涨,成本居高不下等重重困难,有力保障了青海鸿鑫矿业的
正常生产组织,项目取得了较大的成果,涌水问题得到解决,爆破参数和起爆顺
序进一步优化,爆破效率大幅提高和大块产出率大幅下降,施工成本得到进一步
控制,形成了穿孔、爆破、铲装、供矿、排废、运输、降排水、边坡清理、道路
维护、洒水降尘等全流程主业务和辅助生产业务。高寒地区生产组织经验丰富,
特别是在穿孔爆破环节由于岩石硬度增加,裂隙发育、涌水较大孔内积水难以排
干净等非常不利的因素,开展了多次爆破孔网参数的优化,装药和起爆顺序的优
化研究,甚至变更潜孔钻设备,现用孔网参数优势得到充分体现,较大的提高了
作业效率和生产组织能力,采剥成本大幅下降,现在已全面推广运用,工艺已经
相对成熟,可以在类似矿山中推广运用。这次主要阐述的是露天台阶穿孔爆破在
运用过程中和使用电动潜孔钻后爆破参数的优化问题。
2.地质概况
青海牛苦头矿,施工的钻探工程中均揭露了该套地层,地层西侧薄东侧厚,
一般在140m左右,最厚为183m,地层总体北倾,产状10-20°∠20-50°。M1磁
异常区矿床形成于晚古生代-中生代(晚华力西期-印支期)解裂及造山作用,成
矿岩浆岩为印支期中酸性侵入岩(214.2±1.3Ma),围岩为石炭系上统缔敖苏组。
构造区内构造不发育,未见成型的断裂和褶皱,在局部见有节理裂隙、褶曲及小
揉皱等。区内地层为单斜构造,地层总体北倾,岩层倾角较缓,在20-50°之间。
矿石体重3.8t/m³、废石体重2.7t/m³;矿石物理性质矿石类型铅锌矿石抗压强
度112.2-200.5MPa,普氏系数(f)11.2-20.05”。台阶高度12m(并段24m)台
阶坡面角65~70°,靠近地表第四系为:45°;最终边坡角:45~47°(第四系
按36°)。
3.存在的问题
3.1高寒环境组织生产成本高
矿山所在地海拔高,9月下旬至次年5月初近8个月时间为极寒季节,生产
设备效率大幅降低,进度效益难以体现,同比生产成本增加。为满足生产组织,
必须使用凝固点更低的-20#、-30#柴油,柴油单价及油耗高同比成本增加2~3
元左右。
3.2涌水量突增带来生产经营困难
施工以来,排水量已经达到6500--7000方/天,日涌水量超出约定值4000
立方左右,导致排水费用大幅增加,并且由于施工区域在低洼平台,裂隙水大,
造成大孔积水严重,大孔泵水此孔干彼孔水又满,爆力强的颗粒状炸药遇水失效,
不得不改成爆力稍弱的乳化炸药,但由于孔内积水难以排干,乳化炸药由于水的
浮力难以装到底,导致爆破效果差,大块多,二次解块频繁费用增加,孔底难以
爆破形成平整面,对铲装矿(废)石难度又增加。
3.3岩石硬度系数大幅增大,钻孔速度缓慢增加成本的问题
普氏系数(f)11.2-20.05,达坚固、很坚固级别,潜孔钻机钻孔速度慢,加
之爆破效果差,不得不缩小排间距和孔间距,导致大量增加大孔,钻孔时间更长,
影响生产组织效率。大孔量增加,大孔费用增加。
4.诊断分析
4.1基于以上存在的问题,穿孔孔径小,爆破时炸药密集程度低,未能形成
球状药包原理,爆能降低,造成大块产出率高;爆破排间距和孔间距小,导致穿
孔量增加,穿孔时间长,影响生产效率,施工成本高;由于孔内水很难排干,导
致装药困难,有水孔全部需要乳化炸药,爆能低等问题。通过实例分析总结,有
必要对台阶穿孔孔网参数进行调整优化。根据许多金属矿山的生产经验:孔底距
a如采用孔径是51-65mm时是1.17-1.95m,最小底抗线w是0.997-2.24m。所以
按经验公式推算,直径12
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