高大模板支撑系统施工方案中的施工设备和设备要求.pptxVIP

高大模板支撑系统施工方案中的施工设备和设备要求汇报人：XX2024-02-03施工设备概述脚手架与支撑系统起重与运输设备混凝土浇筑设备模板加工与安装设备设备维护与保养设备安全管理与培训目录contents01施工设备概述设备类型与功能010203支撑系统设备脚手架设备起重吊装设备包括梁底模板支撑、板底模板支撑等，用于承载混凝土结构施工时的荷载。如扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等，用于搭设施工操作平台和临时支撑。如塔吊、汽车吊等，用于材料的垂直运输和现场吊装作业。设备选型原则经济性原则适用性原则安全性原则设备必须符合国家安全生产标准，具有足够的安全系数和稳定性。在满足安全、质量的前提下，选择成本较低、效率较高的设备。设备应适应高大模板支撑系统的施工特点，满足现场实际施工需求。设备配置方案根据工程规模、结构形式和施工进度要求，确定各类设备的数量和型号。对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态，提高设备使用效率。制定设备进场计划，确保设备按时到达现场，并合理安排设备存放和使用场地。02脚手架与支撑系统脚手架材料要求钢管应采用国家标准规定的Q235普通钢管，外径48mm，壁厚3.5mm，表面平整光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg，冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235级钢的规定。脚手架搭设规范搭设脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。基础脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准有关规定进行。防护脚手架外侧以及悬挑式脚手架、附着升降脚手架底层应当封闭严密。支撑系统设置与调整支撑系统设置1高大模板支撑系统应设置水平纵向剪刀撑和横向剪刀撑，剪刀撑间距不得大于4.5m，剪刀撑与地面夹角宜为45°-60°。支撑系统调整2在支撑系统搭设过程中和混凝土浇筑前，应对支撑系统进行检查和调整，确保支撑系统的稳定性和承载能力。监测措施3在高大模板支撑系统使用过程中，应定期对支撑系统进行监测，以及时发现和处理支撑系统的变形和位移等问题。03起重与运输设备起重机械选择及性能要求起重机械类型根据高大模板的尺寸、重量和施工现场条件，选择合适的起重机械，如塔式起重机、履带式起重机或汽车式起重机等。起重机械性能起重机械应具备足够的起重量、起升高度和幅度，以满足高大模板的吊装需求。同时，起重机械应具备良好的稳定性和操作性能，确保施工安全。运输设备配置及路线规划运输设备类型根据高大模板的尺寸和重量，选择合适的运输设备，如平板车、厢式货车或专用运输车辆等。运输路线规划结合施工现场的道路、桥梁、隧道等条件，规划合理的运输路线，确保高大模板能够安全、顺利地运至施工现场。安全防护措施起重机械安全装置起重机械应配备齐全的安全装置，如起重量限制器、起升高度限位器、幅度限制器等，以确保吊装过程中的安全。运输设备安全措施运输设备应采取防滑、防倾覆等措施，确保在运输过程中高大模板的稳定和安全。同时，应遵守交通规则，确保行车安全。施工现场安全防护在施工现场应设置警戒线、标识牌等安全防护设施，提醒施工人员注意安全。同时，应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。04混凝土浇筑设备混凝土泵送设备及管道布置泵送设备应选用性能稳定、可靠、高效的混凝土泵，如活塞式混凝土泵或挤压式混凝土泵等，以满足高大模板支撑系统混凝土浇筑的连续性和高效性要求。管道布置泵送管道应选用耐磨、耐压、密封性能好的管道，并应根据施工现场实际情况进行合理布置，减少弯头和管道长度，以降低泵送阻力和压力损失。浇筑机械性能要求浇筑机械应具备较高的浇筑能力和良好的机动性能，以适应高大模板支撑系统混凝土浇筑的特点和要求。浇筑机械应配备齐全的安全防护装置和监控系统，确保浇筑过程的安全和可控。浇筑过程监控与调整浇筑过程应实时监测混凝土泵送压力、浇筑速度、浇筑高度等参数，并根据实际情况进行及时调整，确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。浇筑过程中应定期对混凝土泵、管道、浇筑机械等设备进行检查和维护，确保其性能稳定、可靠，满足施工要求。05模板加工与安装设备模板材料选择与加工要求材料选择应选用强度高、刚度大、稳定性好的材料，如多层板、大模板等。对于重复使用效果不好的材料应予以淘汰。加工要求模板加工应满足尺寸准确、表面平整、无翘曲变形等要求。对于异形模板，应采用专用设备进行加工，确保加工精度和质量。模板安装流程及验收标准安装流程应先进行测量放线，确定模板安装位置，然后按照顺序进行模板拼装、校