煤矿开采方法课件.pptVIP

2、錯梁直線柱佈置梁長等於2倍截深正倒懸臂相間割一刀相間掛梁一次、頂梁交錯；第一刀支臨時支柱，第二刀變永久支柱支護及時，工作量均衡，柱成直線，多用，但不利切頂。第二節普通機械化採煤工藝（二）普采工作面端頭支護雙鉤、雙楔鉸接梁支護4—輸送機;6—木垛;7—雙鉤雙楔梁;8—絞車邁步走向抬棚支護2—抬棚長梁;4—輸送機基本支架加邁步走向抬棚支護1—基本支架;2—抬棚長梁;3—轉載機;4—輸送機;5—十字絞接頂梁;普采工藝支護基本要點?加強機道支護防止機道冒頂，預掏梁窩，臨時支護提高初撐力和支護剛度，破碎頂板或網下用成對Ⅱ型鋼梁，邁步前移加強放頂線支護的穩定性斜撐、木垛、雙排柱、叢柱主要是針對水準推力?端頭支護端頭—平巷與工作面的交匯處，控頂面積大，設備大且多，人員集中，進出口通道。①雙鉤雙楔梁，抬棚②四對八梁③四對八梁，十字絞接頂梁要保證支護品質，初撐力第二節普通機械化採煤工藝第二節普通機械化採煤工藝四、普采面工藝參數分析在普采面工藝設計中,除了合理選擇支架佈置方式外,還要正確確定工作面支護密度和排距、柱距。支護密度是控頂範圍內單位面積頂板所支設的支柱數量。支護密度既是支護參數,又是確定生產組織管理方式和經濟技術指標的重要參數。支護密度n(棵／m)可用下式表示：n=pt/ηRt式中pt——工作面支護強度((礦山壓力及控制)一書中有詳述),kPa；

???Rt——支柱額定工作阻力(在礦壓及礦機有關書中可查到),kN／棵；

???η——支柱額定工作阻力實際利用係數.一般摩擦式金屬支柱為0.4—0.5,單體液壓支柱為0.85左右。第二節普通機械化採煤工藝在普采和炮采工作面,當排距小於0.8m時,行人困難,會降低工人的生產效率.因此根據採煤機截深的不同,排距主要有三種規格:0.8m1.0m1.2m.按照採煤作業的需要,最少需要3排柱,在工作面形成三條道:機道人行道和堆放支柱頂梁及其他材料的材料道.當排距小或工作面所需支護材料較多時,一條材料道不能滿足需要,工作面最少就需要4排柱,即最小控頂距為4排.工作面柱距可根據所需支護密度n和排距b,求出柱距a:a=NS/(Nb+F)式中N-----工作面支柱排數:

?????F-----機道上方梁端至煤壁距離,m;

?????S-----每根支柱的支護面積,M2.

???S是支護密度n的倒數,因此上式可改寫為:a=ηRtN/(Nb+F)pt第二節普通機械化採煤工藝普采面端部切口對採煤機進刀、架設端頭支架、操縱和維修設備以及出入人員、運送材料和設備均是有用的,也是工作面安全出口。切口的尺寸與平巷寬度、採煤機和輸送機的結構特點以及工作面工藝方式有關。當平巷較寬、輸送機機頭和機尾的一部分可以佈置在其內、採煤機的搖臂較長而沒有切口也能進刀時,仍需有一定長度的切口,以保證能支設端頭支架,並使其順利前移。通常,普采面的下切口長度為3-4m。若使用單滾筒採煤機,上切口長度視機身長度和採煤機牽引的終點位置而定,一般為6-10m；採用雙滾筒採煤機、大寬度平巷,可以不開切口,切口實際被寬平巷所代替。普采面端部切口的深度,一般為截深的2-3倍；截深0.8m和1.0m時,切口深度應不小於2倍截深；截深0.5m和0.6m時,應大於3倍截深,以確保邁步式端頭抬棚的順利前移。採煤機採用工作面端部斜切方式進刀時,斜切段長度與輸送機機頭(尾)佈置的位置和長度、採煤機機身長度、輸送機彎曲段長度等因素有關。當輸送機機頭(尾)完全佈置在平巷時,斜切段長度等於採煤機機身長度加輸送機彎曲段長度。輸送機彎曲段長度與機槽尺寸,機槽間水準可轉角度,每次推移步距(即採煤機滾筒截深)等參數有關。作業：1.長壁採煤法有哪幾種主要採煤工藝？說明他們的主要特點及相互關係。2.爆破採煤工藝由哪些主要採煤工序組成？第三節綜合機械化採煤工藝什麼是綜合機械化採煤工藝（綜采）落煤、裝煤、運煤、支護和處理采空區五個主要生產工序全部實現了機械化--綜采;也是目前最先進的採煤工藝。配套設備（動畫）雙滾筒採煤機、可彎曲刮板輸送機、液壓支架、膠帶輸送機等。綜合機械化採煤工藝國內採煤機國外採煤機綜合機械化採煤工藝綜合機械化採煤工藝綜采工藝與普采工藝的區別：工作面支護實現了機械