EPC工程总承包项目给排水工程施工方案.pdf

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EPC工程总承包项目给排水工程施工方案

一、消防栓系统安装

(一)配合土建预留、预埋

在配合阶段派专人跟进土建施工进度,进出水池管道均及时

预埋刚性防水套管不得事后打洞,穿混凝土墙及穿梁之管

道,及时预留洞或预埋钢套管。施工时与土建密切配合。

(二)消防管道安装特点

本工程消火栓系统管道采用热镀锌钢管,管径DN100以下采

用丝扣连接。

管道安装顺序为:立管→横管及环形管→消防箱。

(三)立管安装

1.在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式,以保证以

后能顺利连接;保证垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都

在同一垂直线上。最后把管卡收紧。

(四)水平管安装

水平管安装注意事项

1.地下水平管在上管前,应将各分支口堵好,防止泥沙进入

管内;在上主管时,要将各管口清理干净,保证管路的畅通。

2.预制的管子要小心保护好,可用加装临时物件方法加以保

护。

3.支架应根据图纸要求或管径正确选用,其承重能力必须达

到设计要求。

(五)管道下料加工

管道下料施工时,要量准尺寸,对于立管的施工,由于立管

的形式和高度相同,可一次批量下料加工,再运到现场安装,

这样可大大加快施工进度。

(六)阀门安装

阀门安装前,应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在

主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试

验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

(七)消防箱安装

1.栓口离地面高度为1.1m,栓口中心离箱背面100mm,离箱

侧面140mm。

2.箱体找正稳固后把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱

门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

4.消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在

挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,

自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按

钮时,应注意与电气专业配合施工。

(八)系统(管道)的试压和冲洗

消火栓系统减压阀前的消防管应作1.4Mpa水压试验。管道

试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或

中间验收进行。

一)管道试压

1.首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开,与其它管

网以及不能参与试压的设备是否隔开。2.将试压泵、阀门、

压力表、进水管等接在管路上并灌水,待满水后将管道系统

内的空气排净(放气阀流出水为止),关闭放气阀。待灌满后

关闭进水阀。3.用手动试压泵或电动试压泵加压,压力应逐

渐升高,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压

力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟,如管道未

发现泄漏现象,压力表指针下降不超过0.05MPa,且目测管

道无变形就认为强度试验合格。4.把压力降至工作压力进行

严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查,稳压24

小时后,如压力表指针无下降,管道的焊缝及法兰连接处未

发现渗漏现象,即可认为严密性试验合格。5.试验过程中如

发生泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。6.系

统试验合格后,试验介质宜在室外合适地点排放,并注意安

全。7.系统试验完毕,应及时核对记录,并填写《管道系统

试验记录》。8.、试压合格,将管网中的水排尽,并卸下临时

用堵头,装上给水配件。

二)管道系统冲洗

1.管道系统强度和严密性试验合格后,应分段进行冲洗。对

于管道内杂物较多的管道系统,可在试压前进行。2.冲洗顺

序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。3.冲洗前,应将

系统内的仪表予以保护,并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度

计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管,待冲洗后

再重新装上。

(九)管道、支架油漆

油漆前,被涂的金属表面必须清理干净,作到无锈、无油、

无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压

合格后进行,未经试压的钢管如需涂漆,应留出焊缝部位及

有关标记。管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。

(十)系统调试

消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验、屋

顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容,要求达到:平

时管网的压力达到设计工作压力,室内消火栓和屋顶消火栓

的流量不少于5L/S,充实水柱长度不少于13米,保护面积

达到设计和规范要求;联动试验时,按动消防箱的按钮能在

5min内起动消防水泵。

(十一)系统验收

消火栓系统在联动调试完毕后,汇同其他完成的消防工程,

由建设单位向消防局提出申请验收。

二、给水系统安装

(一)安装流程

安装准

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