供应链决策与数据分析.pptx

供应链决策与数据分析2024-01-17汇报人：PPT可修改

供应链概述与决策重要性供应链需求预测与分析方法库存管理策略与优化方法采购策略选择与优化途径物流配送网络设计与优化方法供应链协同与信息共享机制建设contents目录

CHAPTER供应链概述与决策重要性01

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链定义供应链的构成要素包括供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等。构成要素供应链定义及构成要素

物流配送根据客户需求和订单情况，制定合理的物流配送计划和路线。库存管理通过合理的库存策略，降低库存成本，提高库存周转率。生产计划根据需求预测和采购情况，制定生产计划，确保按时交付。需求预测通过数据分析预测市场需求，为生产计划和库存管理提供依据。采购决策根据需求预测和库存管理情况，制定合理的采购计划和策略。决策在供应链中作用

ABCD数据分析对供应链决策支持数据收集与整理收集供应链各环节的数据，并进行清洗、整合和格式化处理。数据分析方法运用统计分析、机器学习等方法对数据进行分析和挖掘，发现数据中的规律和趋势。数据可视化通过图表、仪表板等方式将数据呈现出来，帮助决策者更好地理解数据。决策支持基于数据分析结果，为供应链决策提供数据支持和建议，提高决策的科学性和准确性。

CHAPTER供应链需求预测与分析方法02

定性预测方法基于专家经验、市场调查等非量化信息进行预测，如德尔菲法、头脑风暴法等。定量预测方法运用历史数据、统计模型等进行预测，如移动平均法、指数平滑法等。混合预测方法结合定性和定量方法进行预测，以提高预测精度和可靠性。需求预测方法及技术应用

收集历史销售数据、库存数据等时间序列数据。时间序列数据收集运用ARIMA、SARIMA等时间序列分析模型进行需求预测。时间序列分析模型对模型进行评估和优化，以提高预测精度和适应性。模型评估与优化时间序列分析在需求预测中应用

对数据进行清洗、转换和特征提取等预处理操作。数据准备与特征工程运用线性回归、决策树、神经网络等机器学习算法进行模型训练。机器学习模型训练对模型进行评估和调优，以提高预测精度和泛化能力。模型评估与调优机器学习在需求预测中探索

CHAPTER库存管理策略与优化方法03

03库存控制关键因素需求预测、安全库存设置、采购提前期管理等，直接影响库存控制效果。01库存控制目标确保库存水平满足生产或销售需求，同时最小化库存持有成本和风险。02库存控制基本方法包括定量订货法、定期订货法、经济订货批量法等，根据实际需求选择合适的订货点和订货量。库存控制基本原理和方法论述

ABC分类法原理A类物品管理B类物品管理C类物品管理ABC分类法在库存管理中应用按照物品价值或重要性将库存物品分为A、B、C三类，针对不同类别采取不同的管理措施。适中管理，采用定期盘点、批次补货等方式平衡库存成本和服务水平。重点管理，精确控制，采用定期盘点、连续补货等方式确保高服务水平。简化管理，采用总量控制、集中采购等方式降低成本。

实时库存监控及补货策略设计实时库存监控技术利用物联网、大数据等技术手段实现库存数据实时更新和可视化展示，提高决策效率。补货策略类型包括固定周期补货、连续补货、基于需求的补货等，根据实际需求选择合适的补货策略。补货策略优化方法结合历史数据和市场趋势进行需求预测，制定合理的补货计划；同时考虑采购提前期、安全库存等因素，确保补货及时且成本最优。

CHAPTER采购策略选择与优化途径04

采购模式类型集中采购、分散采购、混合采购等。影响因素企业规模、采购物品性质、市场供需状况、采购策略等。选择原则根据企业实际情况和采购需求，综合考虑成本、效率、风险等因素，选择最合适的采购模式。采购模式选择及影响因素分析

评价标准制定根据采购物品的重要性和企业需求，制定相应的评价标准。供应商选择方法可采用评分法、层次分析法等方法对供应商进行综合评价和选择。供应商评价指标体系包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等。供应商选择评价标准建立

通过制定合理的采购预算、采用经济批量采购、引入竞争机制等措施控制采购成本。采购成本控制识别采购过程中的潜在风险，如供应商违约、价格波动等，并采取相应的应对措施，如签订采购合同、建立风险预警机制等。采购风险防范定期对采购活动进行绩效评估，及时发现问题并采取改进措施，提高采购效率和效益。采购绩效评估采购成本控制和风险防范

CHAPTER物流配送网络设计与优化方法05

构建物流网络时，应追求成本最小化，包括运输成本、库存成本、设施成本等，同时确保网络效益最大化。成本效益原则物流网络应具备一定的灵活性，以适