质量计划_2(最新整理版).docVIP

郑州大成建筑机械有限公司

质量计划

编号

Q/DC-JH—2011

编制

审核

批准

余胜国

张倩

王积伟

1总则

1目的

针对设计、生产、服务过程制定出专门的质量措施，确定并配备必要的控制手段、资源和文件，以确保特定的产品、项目或合同满足规定的要求。

1.2编制依据

《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第373号)、《机电类特种设备制造许可规则》的规定、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSGZ0004-2007）的要求。

2设计目标

起重机械制造：

施工升降机SS100/100应达GB/T10054-2005\TSGZ0004-2007\TSGZ0005-2007\GB10055-2007标准要求

3范围

本程序适用于SS100/100型施工升降机（合同号为D201011）的质量控制。

4质量目标

1）产品一次交验合格率达到96%以上；

2）顾客满意率达到95%以上；

5文件引用

5.1文件引用:

《检验系统质量控制程序》

《员工培训管理控制程序》

《设备管理控制程序》

《文件和资料控制程序 》

《质量记录控制程序》

《供方及分包方评定控制程序 》

《不合格品控制程序》

《内部质量审核控制程序》

《采购与材料控制程序》

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编号

Q/DC-JH—2011

5.2标准引用

TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求

GB/T10054-2005施工升降机

JG/T5050-1994建筑机械与设备可靠性考核通则

GB／T5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB6067-1985起重机械安全规程

TSGZ0005-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则

GB10055-2007施工升降机安全规则

5.3作业指导书采用

Q/DCZY7.2.3-2009施工升降机安装和维修作业指导书

Q/DCJZ.GD—2010起重机械制造检验规定

Q/DC-Z10-01-2011焊接工艺指导书

Q/DCJZ.ZW—2010起重机械制造作业文件

Q/ZZDC.SS100/100GY-2010SS100/100型施工升降机加工工艺过程卡

6、工作步骤：

从质量的角度对我司产品实现进行分析，共可分成5个步骤，即：计划和项目确定；产品设计与开发；过程设计与开发；产品和过程的确认；反馈、评定和纠正措施。每一阶段都需要有必要的输入和输出，这些资料应当形成文件。作为产品实现的重要信息。

第一阶段：计划和项目确定

在产品立项时，我们有一些原始的信息输入，这些信息的输入将会作为产品的最初依据：

⑴．顾客呼声：

A、市场研究：对顾客的采访，顾客意见征询与调查、市场测试与定位报告，新产品质量和可靠性研究，竞争产品的质量研究；

B、小组经验：来自更高层或过去的研究输入，运行情况良好/不良报告，销售

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质量计划

编号

Q/DC-JH—2011

商意见，顾客的建议、管理者的建议和指示，现场服务报告，由内部顾客报告的意见和议题，政府的法规要求，合同评审；

C、保修记录及质量信息；退货产品分析，保修报告，能力指数，供应商工厂内部质量报告，问题解决报告，运行不良报告等。

⑵．业务计划和营销战略；业务计划应制定：进度，成本，投资，产品定位，研究和开发资源。营销战略应确定：目标顾客，主要销售地区及竞争对手。

⑶．产品/过程的基准数据；

⑷．产品/过程的假想；

⑸．产品可靠性研究；

⑹.顾客输入；

⑺．法律、法规要求。

经过第一阶段的工作，我们应该完成输出以下文件：

⑴．设计目标；

⑵．可靠性和质量目标：缺陷水平，废品降低率；

⑶．初始材料清单；

⑷．初始过程流程图；

⑸．初始产品/过程特殊特性清单；基于：类似零件的FMEA分析；客户需要和期望分析的产品设想；等等。

⑹．产品保证计划：包括概括项目要求；确定可靠性，耐久性和分配目标和要求；进行失效模式分析；制定初始工程标准要求；评定新技术，复杂性，材料，应用，环境，包装，服务和制造要求和其它任何可能造成项目失效的因素；

第二阶段：产品设计与开发

通过第一阶段所完成的工作输出，作为本阶段的输入着手完成并不限于以下工作：⑴．可靠性和装配设计；（制造或装配过程、设计、概念、功能和对制造变差的敏感性，尺寸公差，性能要求，部件数，过程调整，