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第六章库存管理与订货技术
目录
CONTENTS
库存管理概述
订货技术基础
库存控制方法
现代库存管理技术
库存优化与降低成本策略
案例分析与实践应用
01
库存管理概述
库存定义
库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。
库存分类
根据不同的标准，库存可分为多种类型，如按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程中所处的状态可分为原材料库存、在制品库存和产成品库存；按库存目的可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存等。
库存管理的目标是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。
库存管理目标
库存管理需要遵循一些基本原则，包括以销定产、以产定购；最低库存和最高库存控制；ABC分类管理；动态监控和及时调整等。
库存管理原则
订货成本
购入成本
储存成本
缺货成本
指企业为补充库存而订货时发生的各种费用，包括订货手续费、运输费、装卸费等。
指企业为持有库存而发生的各种费用，包括仓储费、搬运费、保险费、占用资金的利息等。
指企业购买物资时所支付的货款，包括物资的购买价格、运杂费等。
指由于库存供应中断而造成的损失，包括停工待料损失、延迟发货损失和丧失销售机会的损失等。
02
订货技术基础
03
订货点法的优缺点
简单易行，但对需求变化反应不够灵敏，容易导致库存积压或缺货现象。
01
订货点
是指当库存量下降到某一预定水平（订货点）时，立即发出订货请求的方法。
02
订货点法的原理
基于对未来需求量的预测，设定一个安全库存水平，当实际库存量低于该水平时，即启动订货程序。
01
是一种固定订货批量模型，用于确定在给定时间内应订购多少数量的商品或服务，以使总成本最低。
经济订货批量（EOQ）
02
通过平衡采购进货成本和库存持有成本，使得总成本最小。
EOQ模型的原理
03
适用于需求稳定、连续、可预测的商品，如日用品、工业原料等。
EOQ模型的应用
周期性订货
是指按照固定的时间间隔进行订货，而不是根据库存水平来触发订货。
03
库存控制方法
定义
ABC分类法是一种常用的库存管理策略，根据物品的价值和重要性将其分为A、B、C三类，以便对不同类别的物品采取不同的管理措施。
B类物品
中价值、中数量，进行适当的管理，定期检查和补货，保持合理的库存水平。
A类物品
高价值、低数量，需要重点管理，经常进行库存盘点和补货，以确保库存准确无误。
C类物品
低价值、高数量，进行简单的管理，可以减少盘点频率和补货次数，以降低成本。
1
2
3
通过先进的库存管理系统，实时监控库存数量、状态和流动情况，确保数据的准确性和及时性。
实时监控
根据实时监控结果，对库存进行及时调整，包括补货、调拨、退货等操作，以保持合理的库存水平。
库存调整
设置库存预警机制，当库存数量低于安全库存水平时，及时发出警报并采取相应的措施。
预警机制
安全库存是为了应对不确定性因素而设置的额外库存，以确保在需求波动或供应中断等情况下，仍能满足一定的生产或销售需求。
安全库存定义
根据历史数据、市场预测和风险评估等因素，合理设置安全库存水平。同时，考虑物品的采购周期、运输时间和成本等因素。
设置方法
定期对安全库存进行评估和调整。当市场环境或企业需求发生变化时，及时调整安全库存水平，以确保库存管理的有效性和经济性。
调整策略
04
现代库存管理技术
JIT生产模式
01
JIT（Just-In-Time）生产模式是一种追求无库存或使库存达到最小的生产系统，其核心思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。
零库存管理的实现
02
通过精确的生产计划和物料需求计划，实现原材料、在制品和产成品库存量的最小化，从而降低库存成本，提高生产效率。
零库存管理的优势
03
减少资金占用，降低库存成本；提高生产效率，缩短生产周期；加强质量管理，减少废品和返工。
ERP系统概述
ERP（EnterpriseResourcePlanning）系统是企业资源计划系统的简称，是一种集成化的管理信息系统，包括生产、销售、采购、库存、财务等多个模块。
库存管理模块功能
ERP系统中的库存管理模块主要包括库存查询、入库管理、出库管理、盘点管理等功能，可实现对库存的全面管理和控制。
库存管理模块与其他模块的集成
ERP系统中的库存管理模块与生产、销售、采购等模块紧密集成，可实现信息的共享和协同工作，提高企业管理效率。
供应链协同的概念
供应链协同是指供应链上的各个企业为了实现共同的目标而进行的协同合作，包括信息共享、资源整合、风险共担等方面。
库存管理在供应链协
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