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第08讲企业库存控制(48学时)

库存控制概述需求预测与库存管理采购策略与供应商管理仓储管理与优化库存盘点、报废与处理信息化手段在库存控制中应用contents目录

库存控制概述01CATALOGUE

库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存定义根据不同的标准，库存可分为多种类型。例如，按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品所处状态可分为静态库存和动态库存。库存分类库存定义及分类

库存控制目标库存控制的目标是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。要点一要点二库存控制原则库存控制的原则包括以下几点。首先，实行全面库存管理，对所有物资都应当纳入库存管理范畴。其次，坚持动态管理原则，随时掌握库存动态信息，及时调整采购和存储策略。再次，遵循经济性原则，在保证生产需求的前提下尽可能降低库存成本。最后，实行ABC分类管理法，对不同重要性的物资采取不同的管理措施。库存控制目标与原则

合理的库存控制能够确保企业在需要时及时获得所需物资，避免生产中断或延误。保证生产顺利进行通过降低不必要的库存和减少资金占用，企业可以将更多资金用于其他投资或经营活动，提高资金利用效率。提高资金利用效率合理的库存控制可以减少仓储空间占用、降低保管费用和减少物资浪费等，从而降低企业运营成本。降低运营成本确保产品供应的稳定性和及时性有助于提高客户满意度和忠诚度，进而促进企业长期发展。提升客户满意度库存控制重要性

需求预测与库存管理02CATALOGUE

利用历史销售数据，通过时间序列模型（如移动平均、指数平滑等）进行需求预测。时间序列分析因果关系分析机器学习算法识别影响需求的因素，建立因果关系模型，预测未来需求。应用机器学习算法（如线性回归、决策树、神经网络等）对历史数据进行训练，预测未来需求。030201需求预测方法及应用

JIT（准时制）库存管理通过精确的需求预测和供应链协同，实现库存最小化，降低成本。VMI（供应商管理库存）供应商根据下游企业的需求预测和库存情况，主动进行库存管理和补货。ABC分类法根据物品的价值和重要性将库存物品分为A、B、C三类，针对不同类别采取相应的管理策略。库存管理策略选择

安全库存设定与调整安全库存量的计算根据历史需求波动、提前期等因素，计算合理的安全库存量。安全库存的调整根据实际需求波动情况，定期对安全库存量进行调整，以确保库存水平既能满足需求又不造成过多积压。库存周转率的监控通过对库存周转率的监控，及时发现库存积压或不足的问题，并采取相应的调整措施。

采购策略与供应商管理03CATALOGUE

采购需求分析市场调研与预测采购策略制定采购策略执行采购策略制定及执行通过对企业运营数据的分析，确定所需物料的种类、数量、质量等要求。根据采购需求和市场调研结果，制定相应的采购策略，包括采购方式、采购时间、采购价格等。了解市场动态，掌握物料价格、供应商情况等，为制定采购策略提供依据。按照制定的采购策略实施采购，确保采购活动的顺利进行。

供应商选择与评价通过多种渠道收集供应商信息，包括企业资质、产品质量、生产能力等。根据收集的信息对供应商进行初步筛选，排除明显不符合要求的供应商。对初步筛选后的供应商进行深入评价，包括现场考察、产品试用、价格谈判等。根据评价结果选择最合适的供应商，签订采购合同并建立长期合作关系。供应商信息收集供应商初步筛选供应商评价供应商选择

合同风险控制质量风险控制交货期风险控制价格风险控制采购过程中的风险控确合同条款，确保采购合同的合法性和有效性，降低合同风险。建立严格的质量检验制度，对采购的物料进行质量检查和控制，确保产品质量符合要求。与供应商协商确定合理的交货期，并建立交货期跟踪制度，确保物料按时交付。密切关注市场动态和物料价格变化，及时调整采购策略以降低价格风险。

仓储管理与优化04CATALOGUE

考虑交通、地理、环境等因素，选择合理的仓库位置。仓库选址根据货物特性、运输需求等因素，合理规划仓库内部布局，提高空间利用率。仓库布局确定仓库的长、宽、高等设计参数，以及货架、搬运设备等配套设施。设计参数仓库布局规划与设计

按照货物性质、规格等因素进行分类，便于管理和查找。分类存储根据货物分类和存储需求，合理规划货位，提高存储效率。货位规划掌握货物堆码的方法和技巧，确保货物安全、稳定地存放。堆码技巧货物存储方法及技巧

引入仓储管理系统，实现信息化、智能化管理，提高管理效率。信息化管理采用叉车、输送带等机械化设