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水利水电工程管理与实务-混凝土坝施工的分缝分块
CATALOGUE
目录
绪论
混凝土坝施工分缝分块原理
混凝土坝施工分缝分块技术
混凝土坝施工分缝分块实践案例
混凝土坝施工分缝分块质量控制与检测
混凝土坝施工分缝分块技术创新与发展趋势
01
绪论
混凝土坝施工主要包括常态混凝土施工、碾压混凝土施工等方法。
施工方法
施工特点
质量控制
混凝土坝施工具有工程量大、技术复杂、施工周期长等特点。
混凝土坝施工质量受到原材料、配合比、施工工艺等多种因素影响，需进行严格的质量控制。
03
02
01
通过分缝分块，减小大坝结构体尺寸，降低温度应力对大坝的影响。
减小温度应力
分缝分块可以适应地形地质条件，方便混凝土的浇筑和振捣。
方便施工
合理的分缝分块可以提高大坝的抗裂性能，保证大坝的安全运行。
提高抗裂性能
国内研究现状
国内在混凝土坝施工分缝分块方面积累了丰富的经验，形成了一套较为完善的理论和方法体系。
国外研究现状
国外在混凝土坝施工分缝分块方面也有深入研究，尤其在大型混凝土坝的施工中，分缝分块技术得到了广泛应用。
发展趋势
随着新材料、新工艺的不断涌现，混凝土坝施工分缝分块技术将不断发展和完善，向着更加精细化、智能化的方向发展。同时，随着计算机模拟技术的不断进步，未来可以通过数值模拟方法对混凝土坝施工分缝分块进行更加精确的设计和优化。
02
混凝土坝施工分缝分块原理
混凝土坝在施工过程中和建成后，会受到自重、水压力、温度等多种因素的影响，使得坝体内部产生复杂的应力分布。
坝体应力分布
由于混凝土材料的非均质性和收缩徐变等特性，以及施工过程中的温度变化和约束条件，导致混凝土坝容易产生裂缝。
裂缝产生原因
通过设置合理的分缝，可以将大坝分割成较小的块体，使每个块体能够独立变形，从而释放部分应力，减少裂缝的产生。
分块施工可以使得大坝的建设更加灵活，能够适应地基的不均匀沉降和温度变化引起的变形，有利于坝体的整体稳定性。
分块的作用
分缝的作用
分缝分块的设计应遵循结构安全性、施工便利性和经济性等原则，同时考虑地质条件、气候条件、施工方法等因素。
设计原则
根据工程实际情况，可以采用有限元分析、有限差分分析等方法进行数值模拟，以确定合理的分缝分块方案。同时，也可以借鉴类似工程的成功经验，进行优化设计。
设计方法
03
混凝土坝施工分缝分块技术
根据坝体高度和浇筑能力，合理确定横缝的位置和间距。
横缝设置原则
采用跳仓浇筑或通仓浇筑的施工方法，跳仓浇筑有利于控制温度和收缩裂缝。
横缝施工方法
在横缝位置设置止水片或止水带，确保坝体不漏水。
横缝止水措施
廊道处理技术
岸坡处理技术
施工缝处理技术
温度控制技术
在廊道周边加密钢筋网，采用低水化热水泥，加强养护措施，防止裂缝产生。
在施工缝位置铺设砂浆或细石混凝土，加强振捣密实，确保施工缝结合良好。
在岸坡部位设置岸坡梁或采取其他加固措施，提高岸坡稳定性。
采取降低混凝土入仓温度、加强仓面保温保湿等措施，控制混凝土内外温差，防止温度裂缝产生。
04
混凝土坝施工分缝分块实践案例
分缝分块方案
根据坝体结构应力和施工条件，采用通仓浇筑和横缝分块相结合的方式。横缝间距为15m，缝面设键槽，并进行接缝灌浆处理。
工程概况
某大型水电站位于河流中游，坝型为混凝土重力坝，最大坝高150m，坝体工程量巨大。
施工方法
采用塔式起重机、缆索起重机等大型施工机械进行混凝土浇筑，严格控制浇筑温度和分层厚度，确保坝体质量和施工进度。
某中型水库位于山区河流上，坝型为混凝土拱坝，最大坝高80m，坝体呈薄拱形。
工程概况
考虑到拱坝的结构特点和应力分布，采用径向分缝和横向分块相结合的方式。径向分缝间距为10m，横向分块长度为20m，缝面设键槽并灌浆处理。
分缝分块方案
采用滑模施工方法进行混凝土浇筑，利用泵送混凝土技术实现远距离输送。同时，加强温度控制和养护措施，确保拱坝施工质量。
施工方法
工程概况
01
某小型水电站位于平原河流上，坝型为混凝土支墩坝，最大坝高30m，由多个支墩和挡水板组成。
分缝分块方案
02
根据支墩坝的结构特点，采用纵向分缝和横向分块相结合的方式。纵向分缝设在支墩之间，横向分块长度根据挡水板宽度确定。缝面设键槽并灌浆处理。
施工方法
03
采用常规模板施工方法进行混凝土浇筑，严格控制支墩和挡水板的几何尺寸和表面平整度。同时，加强混凝土养护和温度控制措施，确保支墩坝施工质量。
05
混凝土坝施工分缝分块质量控制与检测
水泥
选用符合国家标准的水泥，并进行强度、安定性等性能检测，确保水泥质量合格。
检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，确保浇筑前各项准备工作充分。
浇筑前的准备
严格控制混凝土浇筑的分层厚度、振捣时间等参数，确保混凝土浇筑质量。
浇筑过程中的控制
对混凝土进行温度监测和
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