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煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施

一、工程概况

111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安

装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。

二、施工前的准备工作

1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,

对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。

2.审查校核与安装有关设备图纸。

3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。

4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯

彻学习。

5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102

轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安

装位置。

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三、单轨吊轨道主要技术参数

1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100，其整个系统有直

轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。

2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇

臂、连接片等组成。

3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺

母等组成。

4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接

片、吊挂点等组成。

四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：

（一）安装环境要求

1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条

件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，

巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。遵循

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以下规定：

（1）曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小

于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径

不得小于9m。

（2）巷道断面（由所吊运的最大件尺寸确定）：

①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于

0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m，另一侧间距不

小于0.6m。

②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不

小于0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m，距皮带机外

沿的间距不小于0.5m。

③单轨吊转换车场处的巷道：必须保证吊起物件距平板车高度不小

于0.2m，物件最突出部位距巷道两侧的间距不小于1.0m。

2.单轨吊运输系统安装应根据现场实际情况，在平巷段选择顶板完

好、无淋水处（如有淋水必须采取措施处理）设置单轨吊转换车场、

检修站、乘人站等。

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3.单轨吊机车检修站须满足检修要求，其巷道长度为单轨吊机车总

长度再增加10m，单轨吊机车底面距巷道底板的高度为0.8m，单轨

吊机车最突出部位距巷道两侧的间距不小于1.2m。

4.单轨吊轨道、道岔、弯道等安装必须按照设计要求和施工图纸，

不得随意变更施工方案。选用的悬挂固定方式、锚固力以及锚杆、锚

索、索具等的强度，须有3倍以上的的安全系数。

（二）单轨吊轨道安装要求

（1）巷道顶板与专用的吊具配合良好，不得有空隙；吊挂锚杆外露

为100-150mm。起吊锚杆每组两根，间距为800mm，并挂牌管理，

并建立锚杆抗拔力台账。锚杆选用Φ22mmL=2.5m高强度锚杆，锚

固力不小于120KN/根。

（2）锚杆吊具与顶板用锚杆及垫块进行锚固，必须拧紧。

（3）轨道底侧通过扣件配合定位连接，上侧通过挂板、凸耳、叉形

片、摇臂等与18×90矿用圆环链连接。

（4）调节轨道或弯道梁与道岔配合底边用M20×180螺栓组合套装

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