车削三角形螺纹时切削用量的选择课件.pptxVIP

削三角形螺切削用量的件

?切削用量?切削用量加工的影响?加工案例析?

01概述

三角形螺纹的特点三角形螺纹是常用的螺纹类型之一，具有与梯形螺纹类似的牙型结构。三角形螺纹的牙顶和牙底都是直线，侧面是斜线，加工容易，刃磨简单。三角形螺纹具有自锁性能好、摩擦力小、传动效率高等优点，因此在机械制造、化工机械、石油机械、农业机械、塑料机械等领域得到广泛应用。

切削用量的定义及影响0102030405切削用量是指车削过程中切削速度、进给量和切削深度的总称。切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。进给量是指工件每转一圈，刀具沿进给方向相对工件的位移量。切削深度是指刀具切削刃在工件上切出的已加工表面和待加工表面之间的垂直距离。切削用量对车削螺纹时的加工效率、表面质量、刀具磨损和生产成本等方面都有重要影响。合理的切削用量可以提高生产效率、降低表面粗糙度值、减少刀具磨损和降低生产成本等。

02切削用量

切削速度的选取010203考虑因素选取原则范围切削速度对刀具寿命、加工表面质量、加工精度和切削力有重要影响。根据刀具材料、工件材料、加工条件等选择合适的切削速度。通常在15-35m/min之间选取。

进给量的选取考虑因素选取原则范围进给量对加工表面粗糙度和刀具寿命有较大影响。根据表面粗糙度要求、刀具材料和工件材料选择合适的进给量。通常在0.1-0.5mm/r之间选取。

切削深度的选