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外墙内保温XPS板施工工序管控重点

汇报人：AA

2024-01-21

施工前准备

基层处理

XPS板粘贴

锚固件安装

抗裂砂浆施工

检查与验收

目录

施工前准备

锚固件

选用与保温层相配套的锚固件，用于固定保温层。在使用前，应对锚固件进行检查，确保其完好无损、符合设计要求。

XPS板

选择符合规范要求的XPS板，确保其具有优良的保温性能和环保性能。同时，检查板材的尺寸、厚度、密度等参数，确保其满足设计要求。

粘结剂

选用与XPS板相容性好的粘结剂，确保其粘结强度高、耐候性好。在使用前，应对粘结剂进行搅拌，确保其均匀无结块。

网格布

选用耐碱性强、抗拉强度高的网格布，用于增强保温层的抗裂性能。在使用前，应对网格布进行裁剪和拼接，确保其尺寸与保温层相匹配。

搅拌器

批刀

电动螺丝刀

剪刀

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用于搅拌粘结剂和抹面砂浆，确保其均匀无结块。

用于涂抹粘结剂和抹面砂浆，以及刮平保温层表面。

用于安装锚固件，提高工作效率和质量。

用于裁剪网格布和XPS板等材料。

基层处理

清除墙面上的灰尘、油污、松散物等杂质，确保墙面干净。

对于不平整的墙面，需用砂纸或角磨机进行打磨，保证墙面平整度。

检查墙面是否有裂缝、空鼓等问题，如有需进行修补。

对于小面积的裂缝、凹陷等问题，可使用腻子进行修补，确保墙面平整。

对于大面积的损坏或空鼓，需铲除损坏部分，重新进行抹灰处理。

修补后的墙面需进行打磨，确保与周围墙面平整度一致。

涂刷界面剂前需对墙面进行润湿处理，确保界面剂能够充分渗透。

界面剂涂刷要均匀，不得漏刷、流坠，待其干燥后方可进行下一步施工。

界面剂的选择需根据保温板的材质和施工要求进行选择。

XPS板粘贴

粘贴前应对墙面进行清理，确保墙面平整、无油污、无浮灰。

在XPS板背面满涂粘结砂浆，确保粘贴面积不小于40%。

将涂好砂浆的XPS板迅速粘贴在墙面上，用2米靠尺压平，确保其平整度和垂直度。

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对于出现空鼓或脱落的XPS板，应及时进行修补或重新粘贴。

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粘贴后应立即用橡皮锤轻轻敲击XPS板，确保其与墙面粘贴牢固。

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在24小时内对粘贴的XPS板进行调整，确保其位置准确、无错台。

锚固件安装

根据设计图纸和施工方案，在保温板上确定锚固件的位置和数量，确保锚固件分布均匀且满足设计要求。

确定锚固件位置和数量

使用专用钻头在保温板上钻孔，孔径和孔深需符合锚固件的要求。注意钻孔时应保持钻头与保温板表面垂直，避免钻斜或钻穿保温板。

钻孔

将锚固件插入钻好的孔中，确保锚固件与保温板紧密贴合。使用专用工具或锤子轻轻敲打锚固件，使其牢固地固定在保温板上。

安装锚固件

观察检查

目视检查锚固件是否安装牢固，无松动或脱落现象。特别注意检查锚固件与保温板的贴合情况，确保无缝隙或翘起现象。

敲击检查

使用小锤轻轻敲击锚固件，听其声音判断是否牢固。若发出清脆的声音，则表示锚固件安装牢固；若发出沉闷的声音，则可能存在松动现象，需重新安装或加固。

对于松动或脱落的锚固件，应及时进行补强处理。首先清理孔内杂物和灰尘，然后重新插入锚固件并使用专用工具或锤子敲打牢固。

对于保温板上的裂缝或破损处，应使用专用修补材料进行填补和修复。修补前需将裂缝或破损处清理干净并保持干燥，修补后应确保表面平整且与周围保温板紧密贴合。

若发现保温板与基层墙体之间存在较大缝隙或空鼓现象，应及时采取补救措施。可以在缝隙处注入发泡胶等填充材料或使用专用腻子进行刮涂处理，确保保温板与基层墙体紧密贴合且表面平整。

抗裂砂浆施工

严格按照厂家提供的配比进行配制，确保各项材料比例准确。

使用机械搅拌，确保搅拌均匀，避免出现结块或分层现象。

根据施工环境温度和湿度，适当调整配比，以保证砂浆的和易性和粘结力。

在基层上涂刷界面剂，增强砂浆与基层的粘结力。

批刮时应分层进行，每层批刮厚度不宜过厚，以免开裂。

检查与验收

基层处理

XPS板粘贴

锚固件安装

抹面胶浆

检查基层是否平整、坚实、无油污、无浮灰等，确保基层质量符合施工要求。

检查锚固件数量、位置、深度等是否符合设计要求，确保XPS板固定牢固。

检查XPS板粘贴是否牢固、平整，无空鼓、脱落等现象，保证保温效果。

检查抹面胶浆的配比、搅拌质量及涂抹厚度等，确保防护层质量。

验收人员签字确认，确保验收记录的真实性和有效性。

填写《外墙内保温工程检验批质量验收记录表》，详细记录工程名称、施工单位、验收部位、验收时间等信息。

记录检查结果，包括各项指标的实测值和允许偏差值，以及检查过程中发现的问题和处理情况。

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