(3.2)--3.3 厚煤层综放开采岩层控制.pptVIP

矿山压力及岩层控制;知识点3：厚煤层综放开采岩层控制;本讲提要;原理：在厚煤层（一般煤厚≥5m）下部布置一个综采工作面回采，采高2～3m，顶部煤层依靠矿山压力作用，使其自行破碎和冒落，且自行流动和放出。;;对顶煤破碎过程起重要作用;放顶煤开采的工作面前方应力场分布与单一煤层开采具有类似的规律，即工作面前方的支承压力（切向应力σt）分为减压区（A）、增压区（B）、稳压区（C）。;不同围压下煤体应力—应变曲线;当顶煤位于支承压力峰值区时，顶煤所受的主应力差达到最大值，顶煤形成剪切破坏。随着工作面推进，顶煤周边的约束条件逐渐减弱，甚至消失，为顶煤的冒落提供了条件。;顶煤的破坏机理：

1）顶煤在支承压力峰值区主要是以剪切破坏为主。

2）在支承压力峰值区以后随着靠近工作面，顶煤的破坏逐渐以拉伸破坏为主，在顶板压力和顶煤自重作用下，顶煤将产生冒落，堆积在支架上方或掩护梁上。;顶煤累计位移量往往反映顶煤的破碎程度和强度;顶煤位移场;不同顶煤的移动特征：

（1）煤体的硬度不同，顶煤开始移动的位置不同。6～8m厚煤层，h=6m处，顶煤始动点超前工作面的距离

软煤层（f=0.3～0.5）15m

中硬煤层（f=2～3）10m

硬煤层（f≥3.5）5m;（2）不同高度顶煤始动点的位置不同，顶煤位置越高，其始动点超前工作面距离越远，累计的位移量越大。

（3）在顶煤移动初期，以水平移动为主，随着工作面推进，垂直位移逐渐增大，在工作面支架上方垂直位移量超过水平位移量，具体位置根据煤层的硬度系数不同而变化，软煤在煤壁前方附近，而硬煤在煤壁后方0.5～1m处。;1)顶煤的裂隙始于煤壁前方支承压力峰值区内，在支承压力作用下，顶煤发生剪切和拉伸破坏，出现裂隙或扩展煤体内的原有裂隙。;2)随着工作面推进、顶板的回转下沉，顶煤裂隙进一步发展，这些被裂隙和层理等弱面切割成块体的顶煤由于受到约束和挤压作用，整体处于塑性状态，可视为“似连续体”。;顶煤分区图

1.原始状态区Ⅰ2.压缩变形区Ⅱ

3.拉剪破裂区Ⅲ4.散体冒放区Ⅳ;顶煤冒放性是指顶煤冒落与放出的难易程度。影响顶煤冒放性的因素：

1)煤体强度

软煤（f1），冒落块度小，块径在0.2～0.3m以下，可放性好；顶煤的冒落角α大于90°。 ;中硬煤（1f3），块径多为0.3～0.6m之间，可放性较好；顶煤的冒落角α介于60°～80°

硬煤（f≥3），块径多为1.0m以上，且顶煤有悬顶，可放性差,顶煤的冒落角α小于60°;顶煤垮落角与煤层强度的关系;2)煤体裂隙分布的影响

裂隙密度大，顶煤块度小，易于冒放。裂隙的方位和组数影响着顶煤的冒放性。顶煤中含有平行于工作面的裂隙较含垂直工作面的裂隙更容易冒落，如果顶煤中含有多组裂隙，则更有利于改善顶煤的冒放性，如图(c)所示。;3)顶煤厚度

合理顶煤厚度2～10m。硬煤层不应超过6m。顶煤太薄会混矸，顶煤太厚会使顶煤回收率降低。

4)夹矸影响

大于0.4m厚的夹矸多呈大块状冒落，冒落后有时堵塞放煤口，上部顶煤放出困难。;改善裂隙不发育的坚硬顶煤（f≥3.5）冒放性，常采用： ;顶煤预爆破示意图;本讲提要;综放开采与单一煤层开采在围岩性质方面的差异就是支架上方存在着一层破碎的、强度低的顶煤，不仅增大了直接顶（包含顶煤）的厚度，而且改变了直接顶的整体力学特性。;③支架，不仅综放支架结构复杂，而且，由于受放煤等影响，综放支架更加复杂，并受动载影响严重。

④底板，综放采场底板的完整性较分层要好。;根据综放采场支架—围岩整体力学模型中各单元的受力状态和结构特性，可将其简化为相应的受力体。

①老顶，为刚体，在整体力学模型中起主动力作用，给定整个系统转动和滑移变形。;②直接顶，可简化为损伤或破碎体，其作用一是给支架加载，二是传递老顶给支架的作用。

③支架，在考虑到支架安全阀起动情况下，可作为弹性—滑移体支架为采场矿压控制的主体。

④底板，为弹性体或刚体。;综放采场支架—围岩整体力学模型，老顶形成稳定的砌体梁结构，刚性转动量有一定范围，作用于直接顶，即称为给定变形。

对于直接顶，在综放开采情况下，考虑到顶煤的可放性，其部分介质必定进入破碎状态。;放顶煤开采的支承压力分布范围大，峰值点前移，但支承压力集中系数没有明显变化。;综放面支承压力的分布同时受到煤层强度、煤层厚度等影响。

①煤层愈软，支承压力分布范围愈大，峰值点距煤壁愈远。对于软煤层，峰值点为15～25m，分布范围40～50m；对于硬煤层，峰值点5～8m，分布