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设备与工装管理制度
设备与工装概述
设备与工装采购及验收
设备与工装使用及维护
设备与工装调拨及报废
设备与工装档案管理
设备与工装安全管理
设备与工装管理考核与改进
contents
目
录
设备与工装概述
01
指用于生产、加工、检测等工艺流程中的机械、电器、仪表、计算机等各种装置和设施。
设备定义
为保证产品质量、提高生产效率、降低劳动强度等而专门设计的辅助工具、夹具、模具、量具等。
工装定义
按功能、使用范围、价值等因素，将设备与工装分为不同类型，如生产设备、检测设备、辅助设备；通用工装、专用工装等。
分类方式
优质高效的设备与工装是提高生产效率的关键，直接影响产品产量和质量。
提高生产效率
保障产品质量
降低生产成本
精确稳定的设备和工装能够确保产品加工精度和一致性，提高产品质量水平。
通过合理选用和管理设备与工装，可降低维修费用、减少废品损失等，从而降低生产成本。
03
02
01
管理原则
坚持“预防为主，维护与计划检修相结合”的原则，确保设备与工装始终处于良好状态。
设备与工装采购及验收
02
选择具有合法经营资格、良好信誉和履约能力的供应商。
供应商资格
对供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等进行评估。
供应商评估
根据评估结果选择合适的供应商，签订合同并建立合作关系。
供应商选择
验收标准
制定明确的验收标准，包括设备或工装的性能、质量、外观等方面。
验收程序
按照验收标准制定验收程序，包括检查、测试、评估等步骤。
验收结果处理
对验收合格的设备或工装办理入库手续，对不合格的进行退货或换货处理。
设备与工装使用及维护
03
1
2
3
确保设备与工装完好无损，所需配件齐全，满足使用要求。
设备与工装使用前准备
对使用设备与工装的操作人员进行专业培训，确保他们熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
操作人员培训
操作人员在使用设备与工装时，必须严格遵守相应的操作规程，确保设备正常运行，防止事故发生。
严格遵守操作规程
03
维修记录
对每次维修保养的情况进行详细记录，包括维修时间、内容、更换配件等，以便后续跟踪和管理。
01
日常维护保养
定期对设备与工装进行日常维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。
02
定期检修
按照设备与工装的检修周期，对其进行全面检查、维修和调试，确保设备性能稳定可靠。
当设备与工装出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时向管理人员报告故障情况。
故障报告
管理人员组织专业维修人员对故障进行诊断，确定故障原因和维修方案。
故障诊断
维修人员按照维修方案对设备与工装进行维修，确保维修质量和进度。
故障维修
维修完成后，管理人员组织相关人员对设备与工装进行验收，确认设备恢复正常后方可重新投入使用。
维修验收
设备与工装调拨及报废
04
使用部门提出设备或工装调拨申请，明确调拨原因、设备名称、规格型号、数量等。
调拨申请
申请经使用部门负责人审核后，报设备管理部门审批。设备管理部门根据设备状况、使用需求等进行综合评估，决定是否批准调拨。
审批流程
批准后，设备管理部门组织设备或工装的移交工作，确保设备完好无损、资料齐全。
调拨实施
报废标准
设备或工装因技术落后、损坏严重、无法修复或维修成本过高等原因，需进行报废处理。
审批流程
申请经使用部门负责人审核后，报设备管理部门审批。设备管理部门组织专家进行评估，根据评估结果决定是否批准报废。
报废申请
使用部门提出报废申请，说明报废原因、设备名称、规格型号、数量等，并附上相关证明材料。
报废处理
批准后，设备管理部门负责设备或工装的拆除、回收和处理工作，确保处理过程符合环保和安全要求。
闲置设备登记
设备管理部门对闲置设备进行登记造册，建立闲置设备档案，包括设备名称、规格型号、数量、闲置时间等。
处理措施
根据闲置原因和实际情况，制定相应的处理措施，如内部调剂、出租、出售等。对于仍有使用价值的设备，优先考虑内部调剂；对于无法调剂的设备，可考虑出租或出售。
监督与考核
建立闲置设备处理监督机制，对处理过程进行监督，确保处理措施得到有效执行。同时，将闲置设备处理情况纳入设备管理绩效考核体系，提高设备管理水平和资源利用效率。
闲置原因分析
分析设备闲置原因，如技术更新、生产需求变化等，为后续处理提供依据。
设备与工装档案管理
05
档案销毁
设备与工装档案涉及企业核心技术和商业秘密，应严格遵守保密规定，防止信息泄露。
保密要求
档案安全管理
建立健全档案安全管理制度，采取防火、防盗、防潮等措施，确保档案的安全存放和管理。
对于过期或无保存价值的档案，应按照相关规定进行销毁处理，确保档案信息的保密性。
设备与工装安全管理
06
包括设备操作规程、安全注意事项、紧急情况处理等。
培训内容
采用理论授课和实际操作相结合的方式，确保操
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