存货控制教学课件.pptxVIP

存货控制

目录contents存货控制概述存货控制方法存货控制流程存货成本控制存货控制挑战与对策存货控制优化建议

01存货控制概述

存货控制是对企业存货进行管理，以达到保障生产或销售经营需要，合理控制存货成本，提高存货周转率和资金使用效率的目的。确保存货数量与需求相匹配，避免过多或过少的库存，减少资金占用和浪费，提高企业经济效益。定义与目的存货控制目的存货控制定义

存货控制的重要性保障生产经营合理的存货控制能够确保企业在生产和销售过程中所需原材料、半成品和产成品的及时供应，避免因缺货而影响生产和销售。控制成本通过科学的存货控制方法，可以降低库存持有成本、订货成本和缺货成本，从而提高企业盈利能力。提高资金使用效率优化存货结构，加速存货周转，可以减少资金占用，提高资金使用效率。提升客户满意度确保产品供应的稳定性，避免因缺货或延迟交货而影响客户满意度。

对用于生产的原材料进行数量、质量和成本的控制，确保生产所需原材料的及时供应和成本控制。原材料控制对生产过程中的在产品进行数量、质量和成本的控制，确保生产顺利进行并降低生产成本。在产品控制对已完成生产并入库的产成品进行数量、质量和成本的控制，确保销售所需产成品的及时供应和成本控制。产成品控制对已进入流通领域的库存商品进行数量、质量和成本的控制，确保销售所需商品的及时供应和成本控制。库存商品控制存货控制的范围

02存货控制方法

123高价值、低数量，需要重点管理和精确控制。A类物品中等价值、中等数量，需要进行适当的管理和控制。B类物品低价值、高数量，可以进行较为宽松的管理。C类物品ABC分类法

通过条形码、RFID等技术手段，实时记录物品的入库、出库和库存情况。实时记录数据同步预警机制确保所有相关部门和人员能够及时获取最新的库存信息。当库存量低于安全库存水平时，系统自动发出预警，以便及时补货。030201实时存货更新

03经济批量通过计算经济批量，确定每次补货的最佳数量，以降低采购成本和库存持有成本。01安全库存根据历史数据和需求预测，设定合理的安全库存水平，以避免缺货风险。02补货点当库存量降至补货点时，触发自动补货流程，确保库存量始终保持在安全水平以上。最低库存水平设定

按照入库时间对物品进行排序，确保先入库的物品先出库。物品排序对每批入库的物品进行标识，以便追踪和管理。标识管理定期对库存进行盘点，确保实际库存与系统记录相符，并及时发现和处理过期、损坏等问题。定期盘点先进先出原则

03存货控制流程

销售数据分析对历史销售数据进行深入分析，识别销售趋势、季节性波动以及产品生命周期等因素。市场调研通过收集和分析市场、竞争对手和客户的信息，预测未来需求。制定需求计划结合销售预测和市场调研结果，制定详细的需求计划，明确各类产品的需求量、时间和地点。需求预测与计划

供应商选择与管理评估供应商的绩效、价格、交货期和质量等因素，选择合适的供应商并建立长期合作关系。采购订单管理根据需求计划制定采购订单，明确采购产品的种类、数量、价格和交货期等关键信息。入库验收与记录对采购的产品进行严格的入库验收，确保产品质量符合要求，并准确记录入库产品的详细信息。采购与入库管理

定期对库存进行全面盘点，确保库存数量与记录相符，及时发现并处理盘亏或盘盈情况。定期盘点实时更新库存记录，反映库存的最新状态，包括产品种类、数量、批次和存放位置等信息。库存记录更新定期生成库存报告，对库存状况进行深入分析，识别潜在的库存问题和改进机会。库存报告与分析库存盘点与记录

建立缺货预警机制，当库存量低于安全库存水平时及时发出预警信号。缺货预警机制制定紧急采购策略，在缺货情况下迅速启动紧急采购程序，确保及时补充库存。紧急采购策略在无法及时补充缺货产品的情况下，考虑提供替代产品方案，以满足客户需求并减少销售损失。替代产品方案缺货预警与处理

04存货成本控制

订货变动成本随订货次数增加而增加的成本，如每次订货产生的运费、验货费等。经济订货批量通过平衡订货固定成本和变动成本，确定最优的订货批量，使总成本最低。订货固定成本包括采购部门的固定薪资、采购系统维护费用等，与订货次数无关。订货成本控制

储存固定成本随存货数量增加而增加的成本，如资金占用成本、保险费用、库存损耗等。储存变动成本储存优化策略通过合理布局仓库、提高存储效率、降低库存损耗等方式降低储存成本。包括仓库租金、固定设备折旧、管理人员薪资等，与存货数量无关。储存成本控制

因存货不足导致的销售损失、客户流失等直接经济损失。缺货损失为弥补缺货而进行的紧急采购或生产所产生的额外成本。紧急补货成本通过加强需求预测、提高库存周转率、建立安全库存等方式降低缺货风险。缺货预防策略缺货成本控制

包括订货成本、储存成本和缺货成本在内的所有存货相关成本。存货总成本对各项存货控制措施进行成本效益分析，以确定