- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
内容:平口钳装配体三维建模
根据平口钳装配图及零件工程图要求,完成平口钳装配体三维建模
(零件图和装配图见文件夹“二维图”)。即,以下内容:
完成平口钳中各零件的实体模型。
完成平口钳的装配模型。
基本工作思路:分析平口钳装配图,了解平口钳各零件间的装配关系及装配要求;分析各零件图把握各零件三维建模难点,拟定各零件三维建模步骤及装配步骤;按各零件工作图进行各零件三维实体建模并装配平口钳;修改、优化建模及装配方法。
一、三维实体建模及平口钳建模步骤:
1、零件三维实体造型:分别进行固定螺钉、活动钳口、螺母、丝杠、固定钳身、钳口板、六角螺母、紧定螺钉以及垫圈的三维实体造型。
2、零件装配:固定钳身→右侧钳口板→紧定螺钉→活动钳口→左侧钳口板→紧定螺钉
→螺母→丝杠→右侧垫圈→左侧垫圈→六角螺母→顶部固定螺钉。二、平口钳装配体三维建模步骤指导
固定螺钉三维建模步骤
1
PAGE
PAGE3
芍
芍
SCSawa4X吩.5
SCS
aw
a
]2
28
固定螺钉
固定螺钉
图号
材抖
PKQ-03
20
比例
数昼
设计
CAD/CAM实训 绵阳职业技术学院
审阅
活动钳口三维建模步骤
76
lOO
其余9
9£
9£
活动钳口l!l
活动钳口
l!l弓
材抖
PKQ-04
HT150
比例
妇-t
l:I
I
设计CAD/CAM实训 绵阳职业技术学院
设计
*阅
螺母三维建模步骤
LI5_Ilr389urtcaAS9X9ai
LI
5
_Ilr3
89
urt
ca
AS
9X9aiL
a3
勹
50
M2:1
56
韵一审役
韵一审
役9
PKQ-08
比例
材料
20
数
丝杠三维建模步骤
CAD/CA.\实1训 绵阳职业技术学院
其余勹
--—r,u
-
-—r,
u
u—- -
芒已
- -
148
C
。
-— 已
.Cl
230
280
仪4C向 1
仪4
裳图号
裳
丝杠 材料
PKQ-07
45
比例 _1二:_l
l数贲 l
l
设计 CAD/CAM实训 1绵阳职业技术学院
审阅
固定钳身三维建模步骤
.I
.I
判1
判12.S/ 9
I
f、
r--1
`二
I飞
?叩?l
。CO
心御l
对
A
200
\矗守
76
|命
I迤__l
I
60
蓝
固定钳身设
固定钳身
设计
二
,A,..II
丘
CAD/C汹实训 1绵阳职业技术学院
oa-.
90 ^ H
90
^
HTISO
1
L
屯匐
屯匐
钳口板三维建模步骤
罩
v:;
勹
A 四:1
其余芍
三 76
三
30. / A 12.5
rur一响-` ___
rur
100 l25
钳口板
钳口板
设计
市阅
三
材料
02
45
号
CAD/C从[实训 l绵阳职业技术学院
六角螺母的三维建模步骤
饱功宜
饱
功宜
认
垫圈1的三维建模步骤
芍 蚚26
芍
035
垫阐图另 PKQ-09材料 A
垫阐
图另 PKQ-09
材料 A3
比例 I:2.5
数量 2
CAD/CA!I,实训 绵阳职业技术学院
嘈设W
11、平口钳的装配步骤
.li/f/\、飞,/LJ、3Hla
.
li/f/
\、
飞,
/
LJ、3HlaU
37
,
I
r
t
\了
、OCH0
\`
4\
I
I
I
式(I
\\F,
\
\
F
,l/'
L二
l_\`1、两钳口的工作表面在闭合状态下全部平面 应紧密贴合,钳口下增间隙不大千0
l
_
\
`
3、进行超负荷切削时应有足怀的夹紧力,保持t件不移位.如n-1陨G盯9?.
3、进行超负荷切削时应有足怀的夹紧力,保
持t件不移位.
如n-1陨
G盯9?.2·I噬
G8ITI”02000
序廿
数雪
准
IT
阳9
例
,1.`2
PKlrOO
敷量
CAD/CAM实训 绵阳职业技术学院
_心一心三号主气
g
“
x
11付
杠珊tIu钉械 祚
M
琶
M
钉
哪怂
螂
螺
婕处
01-9-1T-6-5-4-3L
L,雀标升11 111无JI凶t
L
,
雀
标
升
11 111
无
JI
凶ttl刮
名
卸一
-1
步骤1 建立工作目录
步骤2 进入组件装配模块
步骤3 装入固定钳身
乎-D(F叩()
乎-D(F叩
图143调入固定钳身 图144 固定钳身定位结果
匹配约束的两平面回步骤4 装入右
文档评论(0)